用于鲜果取汁用，苹果、水梨、哈密瓜等硬脆的水果采用榨汁机比较适合，芒果、黄桃、蓝莓等浆果类的软果采用打浆设备比较适合。现在也比较流行蔬菜水果复合饮料，像农夫果园的蔬果复合饮料，在水果汁中添加番茄汁、胡萝卜汁等营养蔬菜。采摘下来的黄桃可以做成饮料，也可以做成黄桃干，在打浆之前配备有螺旋预煮机，将黄桃软化后再打浆，可提高出汁率。榨汁后需要立即加热钝化酶的活性，以免原果汁发生氧化褐变，影响果汁颜色和口感。双道打浆机将果汁、核、果皮进行分离，出来的粗汁，再进入胶体磨或振动筛过滤，这个要根据水果类型的，进一步精细化果汁成分，采用无菌UHT管式杀菌后即可立即灌装，采用无菌大桶灌装，封口后可保持1-2年，生产饮料的时候用于调配。芒果加工生产线配触摸屏人机界面控制系统。新疆大型芒果加工生产线
全自动芒果汁饮料生产线能够生产果汁饮料当前有好几种，鲜果汁榨汁、果粉调制、混合性果汁饮料。鲜果榨汁种类又可以分为：浊汁、青汁。浊汁含有果肉或者果汁的可溶性固形物比较高能，或者是NFC的果汁，果汁含量高，含有果肉一类的果汁饮料也算是浊汁。使用前处理设备对水果进行处理和加工，将肉质和种子等成分的结构可供压榨、蒸煮和研磨方式固化物再通过添加和浓缩的方式形成果汁，果汁生产是必须化开糖，后在配制中使用香精和甜蜜素等方式进行混合生产。芒果加工生产线企业对于需要去核的水果加工，如苹果和梨等，先将水果单个分开，逐个进入加工工序。
芒果加工生产线整个工艺设计和管道连接布置考虑了芒果酱产品中天然芳香组分的保留，整个冷却加热过程和物料输送在短时间、短距离内完成，有效地防止了热响应引起的风味物质损失，减少了新鲜芒果浆高温氧化所造成的质量损失。芒果加工生产线是伴随着饮料行业的生产，并伴随着饮料业的发展，采用卡瓶颈传动技术，实现全自动冲瓶、灌装、旋盖等工序，该茶饮料灌装机械自动化程度高，配有完善的温度控制系统和回流系统，设有完善的灌装设备自动清洗系统及控制程序，与液体接触的零件全部使用不锈钢材料及食品级橡胶。新鲜芒果加工线技术先进保证高质量成品。
芒果汁的离心分离、过滤芒果汁复合工艺其配方为：芒果汁40%、糖8%、柠檬酸0.3%、CMC稳定剂0.01%，其余为水。将上述配料按配方加入配料罐中（砂糖和稳定剂CMC均要预先溶化、过滤、冷却后加入），然后不断搅拌。将混匀的配料加入高压均质机中经30～40兆帕压力均质，使组织达到均匀、细嫩，避免产生分层沉淀。将均质后的芒果汁立即送入高温瞬时杀菌器，在95～100℃下杀菌25～30秒，并在无菌条件下装入洗净并消毒的玻璃瓶或易拉罐。装罐封盖后复合果汁迅速分段冷却至40℃以下，然后进行瓶身吹干，贴标，喷码，包装等。芒果汁饮料生产线罐装饮料灌装机三项合一机器设备适用聚酯瓶饮品的灌装。
其中以芒果脆片的加工和芒果粉的加工为两种主要新鲜芒果加工方式。芒果脆片是以新鲜、优良的天然新鲜芒果为原料，以食用植物油作为热的媒介，在低温真空条件下加热，使之脱水而成；它保持了原新鲜芒果的色香味而具有松脆的口感，低热量、高纤维，富含维生素和多种矿物质，不含防腐剂，携带方便，保存期长等特点，在欧美日等国家十分受宠，前景广阔。芒果粉加工对原料的大小没有要求，拓宽了新鲜芒果原料的应用范围。破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。根据水果类型的不同，流水线也有多条加工分线。新疆大型芒果加工生产线
芒果加工生产线具有计数功能。新疆大型芒果加工生产线
芒果加工生产线的制汁方式：澄清和过滤。去除果汁中的悬浮物和胶体颗粒是制备透明果汁的重要步骤。常用的方法有明胶鞣制法、热凝聚法和酶法制备法。均匀化和脱气。它是专门用来制作混浊果汁的。均质是通过机械分散悬浮颗粒来提高果汁的稳定性。高压均质需要150-170kg/cm2的压力。脱气或除氧是除去混浊果汁中空气的过程。避免果汁氧化变色、维生素流失、罐壁马口铁腐蚀、消泡。常用真空法。脱气过程中损失的挥发性风味化合物可以回收。新疆大型芒果加工生产线
