菠萝加工会选择巴氏杀菌,巴氏杀菌机的工作原理是在一定温度范围内,温度越低,细菌繁殖越慢;温度越高,繁殖越快。但是如果温度太高,细菌就会死亡。不同的细菌具有不同的较适生长温度和抗热、抗寒性。事实上,巴氏杀菌是指病原体不耐高温的事实。应采用适当的温度和保温时间对其进行处理,以达到杀灭的目的。但经过巴氏杀菌后,仍有少量无害或有益的耐热细菌或细菌孢子存在。在巴氏杀菌机不断发展的过程中,巴氏杀菌机生产厂家的一些技术也在不断改进。加热和冷却有两个原理:压缩机和水循环。相比之下,水循环的效率要高于挤压机,它保留了牛奶的原味,并逐渐取代挤压机的巴氏杀菌器。市面上有迷你型、简约型、豪华型、柜式、酸奶和鲜奶一体式巴氏杀菌机。随着巴氏杀菌技术的发展,巴氏杀菌机的品种也在不断增加。菠萝加工生产线中菠萝经过清洗、去皮去核、打浆、破碎、榨汁、酶解、膜过滤、浓缩、杀菌、灌装。甘肃智能菠萝加工生产线优势
菠萝汁是将菠萝直接榨汁得到的纯鲜果汁,其新鲜度、风味、口感及营养成分都很好地保留,市面上常见的浓缩果汁则无法与之相提并论。菠萝不只是口味酸甜味道清香十分吸引人,菠萝的营养价值很高,能够帮助人体补充营养。目前,果汁的加工方式有热加工和冷加工两种方式。热加工具有时效性,可以增加食品保存期限,但风味和营养成分则遭到一定程度的破坏。而冷加工的优点是较好保存口味与营养成分,使食品保留原有的生鲜风味和营养成分。西藏菠萝果酒加工生产线代加工菠萝加工生产线具有良好的包装性能及包装稳定性。
菠萝汁在加工时,加热:用适宜的热交器将果汁加热到60-62.7°℃。精加工:热果汁经过离心,除去多余的纤维的各加工步骤进来的杂质。巴氏杀菌:离心后的澄清菠萝汁可采用两种方法进行杀菌和罐装。一种是果汁直接进入罐装机,在大约60°C下装罐、封口,进行巴氏杀菌。另一种是将果汁直接泵进巴氏杀菌器,使产品加热到90°℃,并在此温度下装罐。质量标准呈橙黄色,有光泽,半透明,色泽一致;外观完整,组织饱满,表面干燥不粘手;具有菠萝风味。含水量18%~20%;含糖量50%~60%。
菠萝的原料需要选择果形大、芽眼浅、果芯小、纤维少的圆柱形果作原料,除去病虫、伤残、干瘪果。清洗分级用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净,再按果径大小分级。切端、去皮、捅心该项工艺用菠萝联合加工机进行。修整切片削去残皮烂疤,修去果目,用清水淋洗一次,用单片切片机将果肉切成10~16毫米厚的环形片。对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块,但不能有果目、斑点或机械伤。预抽装罐将果片放入预抽罐内,加入1.2倍的50℃左右的糖水,在80KPa下抽空25分钟;有条件的可用真空加汁机抽空,效果更佳。罐型装菠萝片280克,加入用柠檬酸将pH值调至4.3以下的糖水174克。玻璃罐装果片320克,加糖水180克。排气密封热排密封,温度98℃左右,罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。菠萝加工生产线薄膜材料能够得到更好地利用。
菠萝加工生产线的蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用燕汽加热,水温迅速达到预定温度,有利于节约能源,减少噪音,使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小,从而保证槽内水的温度温差小,杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行监控。水循环由出料端往进料端循环,使杀菌温度更均衡,循环水泵前边加有过滤系统,以防止槽内杂质抽到泵中,长时间在杀菌(冷却)槽内循环。设备有单独的控制PLC控制系统,操作简单维修方便。设备顶部配有排湿口,有效排出因水蒸汽形成的热流。冷却段设备配有气泵,气泡鼓浪运作模式,在产品输送过程中降低了产品表面的温度,不只是对产品进行摊平的作用,避免由于产品堆积所造成的冷却不均,可以对产品表面进行二次清洗。菠萝加工生产线制作食品离不开水。山西大型菠萝加工生产线工艺
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