超声波焊接机气动控制设备,根据需要焊接的产品可以调节焊接压力,一般是0.3-0.7MPa(不超过0.8MPa)。超声波焊接机进气口都有带节流阀的。气压太低设备运行不了,气压太大会压伤塑料件。超声波焊接机气动部件包括调速器、气压调节旋钮。超声波焊接机调速器用于调节气缸的上、下速度。超声波焊接机气压调节旋钮调节工作气压。不同的塑料材料决定着在焊接时候需要压力的大小,选择一个合适大小的压力值对于焊接结果有着非常重要的影响。焊接压力太低,会导致超声振动不能很好的传递给焊件,导致焊件跟焊接面之间的摩擦不足,能量会有很大一部分会耗损在表面的滑动上面,导致焊接不良。压力过高,会导致振动的能量被不合理的使用,出现摩擦力过大、焊件之间的摩擦运动减弱、甚至会影响振幅的情况,结果是焊件之间的连接面积不增加反而减少,焊点的强度也会下降。超声波焊接时选择气压的大小,可以按照熔点的高低(熔点越高压力值越大)、按照塑料件尺寸大小(尺寸越大压力值越大)。焊接机,就选温州市特加机电科技有限公司,有想法的可以来电咨询!广东金属焊接机哪家好
当超声波作用于热塑性塑料接触面时,每秒会产生数万次高频振动。这种具有一定振幅的高频振动将超声波能量通过上焊件传递到焊接区域。由于焊接界面处的声阻较大,因此会产生局部高温。另外,由于塑料的导热性较差,一时无法及时分布,而聚集在焊接区域,导致两边塑料的接触面迅速熔化,施加一定的压力后,两者融合为一体。超声波停止后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,形成一个强分子链,达到焊接的目的,焊接强度可以接近原料的强度。超声波塑料焊接的质量取决于三个因素:变送器焊接头的振幅、外加压力和焊接时间。焊接时间和焊接头压力可调,振幅由换能器和焊头决定。这三个量的相互作用有一个合适的值。当能量超过适当值时,塑性熔化量大,焊接材料易变形;如果能量小,不易焊接牢固,施加的压力不能太大。压力是焊接件边长与每1mm边缘压力的乘积。广东金属焊接机哪家好温州市特加机电科技有限公司致力于提供焊接机,有需求可以来电咨询!
在检查超声波模具时,发现需要焊接的塑料件总是断裂的(非焊接件)。让我们来分析一下超声波焊接机在焊接时的断裂情况。产品焊接在上下盖板上,上面的小立柱不参与焊接,但超声波模具需要避免空气。可能的原因有:1.定位工装设计不合理:下定位工装的设计尺寸太大,塑料件放在里面,超声波焊接时产品有明显的位移,使上焊头(空区)接触到塑料柱。2.不合适的参数设置:预先设定超声波为超声波,超声波在产品被压制前,能量被传送到塑料柱区域,同时也形成强烈的辐射振动3.焊接能量输出过高:超声波能量输出过大容易断裂,是否焊接时间过长,是否压力稍大,产品压得过紧。
超声波焊接机电箱异常调试处理:1.如果档位1、档位6档位档位开关过载,调频器螺杆不工作,需要调整电容板;2.电容器极板调整方法:连接电容器103,104,223,333,683的电容板布线行一个接一个进行调试(例如,如果一个电容器不工作,试一试另一个电容器),直到正常波发送(连接切断电源的电箱第1次使用电容器时);3.电容引脚连接方法:先将电容的两个引脚连接到电容板端子排的3和4角上。如果没有效果,调整电容器到2和3角。调试操作步骤,直到波正常发送(例如,如果一个电容故障,尝试另一个电容,直到波正常发送)。温州市特加机电科技有限公司 塑料焊接机设备获得众多用户的认可。
超声波塑料焊接机不良原因分析,塑料加工中所用的超声波,现有的几种工作频率有15KHZ,20KHZ,30KHZ,40KHZ等。塑料在不同频率的焊接机中的振幅需求,焊头设计的表面振幅需在焊接基材的振幅范围内。有吸水特性的材料,例如:聚碳酸脂、聚砜、尼龙。塑料加入混合物料后因应注意混合物的比例有问题的脫模剂:硅脂类、特富龙、內部润滑剂、色粉、再生料、防火剂等。超声波手焊机基本参数,超声波手焊机焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动。温州市特加机电科技有限公司致力于提供焊接机,欢迎您的来电哦!湖北超声焊接机哪里有
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每台超声波焊机都配有一台超声波发生器,超声波发生器有一个过载指示灯,超声波焊机正常运行时不会有响应,当超声波焊机出现故障时,过载指示灯会发出报警灯,在这种情况下我们如何排除故障原因?故障原因的方法:1、空载试验:电流正常,可能是超声波焊头接触不应接触的物体或超声波焊头与焊接座之间的参数故障,可通过调整解决。2、空载试验异常:先观察超声波模具是否有裂纹,是否紧固,然后拆下超声波焊头,进行空载试验,排除换能器或喇叭是否有问题,并逐步消除。消除传感器或喇叭故障的可能性后,拆除新的超声波焊接头进行判断。广东金属焊接机哪家好