套印不准的原因:印刷车间的温度和湿度不合适,烤箱温度过高,薄膜变形严重;印刷颜色顺序安排不当;前后压印辊上的压力不一致;传动齿轮和印版辊故障锁定会导致印版滚筒移动或印版辊弯曲,从而导致印版跳动,从而影响套色精度;自动张紧装置失效;传动轴不灵活或表面粗糙不干净,导致塑料薄膜驱动。在此过程中,两端的张力不一致。解决方法:在印刷车间保持恒温恒湿,降低烤箱温度。2.正确安排过程并统一压印辊的压力;画一条线,检查传动齿轮和印版是否滑落并锁定,然后对组装的印版辊进行目视检查。如果可能,请使用百分表测试通常受控的印版辊的径向跳动。同时,在印刷过程中要注意印版辊的跳动,应定期检查并矫正印版辊的轴。凹版印刷机通常具有四个自动张力检测点,例如放卷,进纸,出纸和接收。这种材料,特别是在进纸和出纸的张力不稳定时,会影响套色的准确性;如果自动张紧装置发生故障,请找电工进行检查和维护。上海pvc膜凹版印刷机多少钱
图19带压缩空气的设备)带电作业凹版印刷机维修作业中,会因调整、故障诊断等原因,存在带电维修现象。带电维修可能发生电击危险、电弧危害或因线路短路产生火花造成事故等,使人体遭受电击、电弧引起烧伤、电弧引起冲击伤害。此外,电气事故还可能引发火灾、以及造成装置停电等危险。危险因素:触电和其他危害程度:☆☆☆☆控制措施:⑴带电作业前,先办理《带电作业许可证》,由相应资质的专业人员进行作业,并在电源开关和设备***位置,悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌。⑵带电作业时,必须设专人监护,监护人应有带电作业实践经验的人员担任,监护人不得直接操作。对可能造成设备运转时,要增加对设备的监护人员,预防其他人员触摸带电设备或传动部位。⑶能够局部断电作业的,要实施局部断电后作业;对易燃易爆区域可能产生电气火花的作业,必须先把易燃易爆物质移除后,才能开展作业。⑷电气参数调整要做好记录,对因诊断调整的参数,在诊断结束后,要及时恢复正常参数。金属焊接(切割)作业凹版印刷机生产使用的油墨、溶剂,燃点低、易挥发、有属性,金属焊接或切割作业时,飞溅的火花,极易引发火灾或事故。 东莞电脑套色凹版印刷机哪里买
危险因素:火灾和其他危害程度:☆☆☆☆☆控制措施:⑴能够拆除移到安全区域进行焊接或切割的作业,禁止在现场进行作业。⑵对凹版印刷机仪表仪器通电状态,为预防电气冲击,严禁金属焊接。移动施工器具时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动。⑶金属焊接或切割作业流程:①办理《动火证》;②监护人员到场;③对工作范围内易燃物清理;④佩戴个人劳保用品、做好设施防护;⑤坚持就低不就高、就近不就远,能断电的不带电的原则进行施工;⑥焊接或切割质量进行检验;⑦现场清理、清洁,施工结束后,监护人员再蹲守现场持续观察30分钟以上,预防“死灰复燃”引发火灾事故。本文是笔者结合双汇集团二十多年来安全管理的经验,对凹版印刷机及环境的危险与有害因素进行辨识,制定的风险控制措施。希望以此实现危险和有害因素的可控,实现人与设备、环境和谐。(本文成文于2015年11月,部分新的安全管理与技术方案没纳入本文,特此说明)作者简介:匠心铸梦,电气高级工程师、高级技师、注册安全工程师,省技术能手,市***高技能人才,市技能大师。欢迎关注:跟着匠心去生活,尊重原创,转发时请注明文章出处。
印刷机齿轮箱发热:需要及时检查齿轮箱内润滑油情况,润滑油能够有效保持齿轮箱内传动部件的润滑,冷却部件失效;齿轮箱发热并伴随着齿轮箱噪声增大时,可能是齿轮箱内部有传动部件磨损或损坏,需及时停机检查;查看是否有油墨或溶剂从齿轮箱锥顶杆流进齿轮箱内,导致轴承损坏或其他传动件损坏。印刷机版轴横向套色精度差:动力侧锥堵结构为气缸锥顶形式,手动阀是否旋转在气缸退出(进气)状态下。锥堵是否与版筒贴合良好,是否出现打滑间隙,查看锥堵与版筒贴合处,是否出现划痕或发热;版轴横向自动的永磁低速电机是否工作正常,是否有异常现象;可通过手动套色来检验动作,同时也可通过手动套色调准套色后调整回自动,观察套色的变化情况;印版或装版精度原因
凹版印刷机的自动起伏技术在生产过程中,通过测量技术对自动起伏进行测试,并自动夹持不同直径和宽度的滚筒材料,然后升降装置自动完成位置在滚筒检查设备中,在自动检查过程中,原材料和成品的重量增加了,生产和管理,而不是人工处理,不仅解决了凹版印刷机无法满足正常生产的瓶颈凹版印刷机的效率和辅助功能,也**提高了生产效率并减轻了操作人员的劳动强度(h)。2。凹版印刷机的自动裁切技术当使用自动裁切技术时,整个物料自动切割过程可以放置在进纸架上,整个切割操作可以轻松完成在切割过程中无需人工干预即可打褶。自动切割技术在凹版印刷设备中的应用减少了对操作员和设备的依赖,并提高了工作效率。3.凹版印刷套印技术套印智能预测技术的应用主要在初期阶段,减少了操作员在天平版本上使用的手动步骤。屏幕上会配对直接使用版本上的键槽滚轮和标记线。一种是通过自动识别印版滚筒的机械零位置来执行过程的早期版本的关系。早期版本的过程已完成。系统计算出长度之间的颜色,并且印版辊自动同相旋转,可以实现自动位置校准和自动对准功能。 山东高速凹版印刷机保养
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凹版印刷中常用的油墨有什么特点?良好的流动性和转移性;亲和力好;良好的耐候性;色相鲜艳,饱和度高,色密度高,透明度或不透明性好,附着力强等特点。是什么决定凹版印刷机的高低印刷速度?凹版印刷机的印刷速度首先由印刷机颜色之间的转印距离的长度确定。其次,干燥箱的效果决定了打印速度。干燥箱效果好,油墨可以完全干燥。不仅前色油墨不能溶解,而且溶剂残留也将减少。凹版印刷机的四个主要要素是什么?凹版印刷由印刷机结构的四个主要要素决定,以确定印刷品的质量。这四个要素是:刮墨刀;压花胶辊;供墨系统;干燥箱。应选择刮板装置部分:刮板夹具和刮板支架是否分开,刮板支架的高度调节装置,压力调节方法和摆动装置。压花橡胶辊和调节装置的选择:压花橡胶辊材料的硬度和耐溶剂性,与印版辊分离的装置以及压力调节方法。供墨系统选择的要点:供墨方式,墨盒循环是否合理,墨水泵的配置以及墨水粘度测试的配置。干燥箱配置的选择:加热方式,温度调节装置,吹风装置和调节装置,是否与打印速度相匹配,是否向下运行,是否有二次回风装置以及排风口设备。上海pvc膜凹版印刷机多少钱
浙江德光机械有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在浙江省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,浙江德光机械供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!