航空紫蜡打印材料

铸造树脂，传统的熔模铸造树脂制造工艺复杂，生产工艺复杂，由于模具的局限性，珠宝的设计自由度有限，特别是与3D打印蜡模相比，蜡的模具制造工艺模具更多。该树脂的膨胀系数不能很高，并且所有聚合物都需要在燃烧过程中烧掉，只留下完美的**终产品形状。否则，任何塑料残留物都会导致铸件缺陷和变形。柔性树脂，柔性树脂的特征在于中等硬度，耐磨性和可再拉伸材料。该材料用作需要反复拉伸的铰链和摩擦装置的一部分。弹性树脂，弹性树脂是在**度挤出和反复拉伸下表现出优异弹性的材料喷蜡3D打印机支持724打印，一人即可管理多台打印机，人力成本低。航空紫蜡打印材料

喷蜡3D打印机使用出现的一些问题及解决方法：打印标签出现白色的皱条，斜条现象。1.打印温度过高，建议降低打印温度；2.打印机的左右压力，说不定有一边调得过大，建议调到合适的位置；3.打印头部分的前挡片，位置有松动或者左右位置相差太大导致这情况；4.打印机的打印头部分，说不定左边太偏滚轴前面，右边偏后，导致发皱；5.供应的碳带如长期用300米，现在供450米，导致拉力不稳造成；6.如：新换打印头，说不定打印头未装平稳，重新安装即可；7.碳带出厂有皱条现象，属产品质量问题。紫蜡打印原理使用的喷蜡3D打印制造工艺非常先进。

ProJet MJP 3600W 系列以高吞吐量 3D 打印精确首饰蜡质模型

高吞吐量ProJet MJP 3600W 和 3600W Max 专为高输出蜡质模型生产而设计，可提高铸造室效率，从而提高直接熔模铸造的生产效率、精度和可能性。与其他同类打印机相比，打印速度提高了 10 倍，打印体积增加了 2.5 倍以上。

模型打印具有利落边缘、极清晰的细节和高保真度的光滑表面，适用于首饰制造、小雕像、复制品、收藏品等。

铸造可靠性新一代 VisiJet® M3 CAST 100% 蜡质材料，可用于脱蜡铸造现有工艺和设备，制造各类高质量的耐用模型，保证部件的可靠性能和稳定的打印效果。

紫蜡其前列的性价比深受广大中端表面抛光处理厂家欢迎，本产品适用于一般钢材如不锈钢，铁，铜，铝等金属进行粗至中度研磨，对工件磨削力与打磨后工件光亮度兼顾完美，能强力去除工件表面砂眼，氧化皮等，通常配合麻轮使用，服务于锈钢餐具，刀具，橱具，钟表等抛光客户群。树脂性质分类如下：硬质树脂，硬质树脂通常用于台式3D打印机，其中光敏树脂有些易碎珠宝加工培训并且易于破裂。为了解决这些问题，许多公司已经开始生产更坚韧，更耐用的树脂。新型树脂材料可以平衡强度和伸长率，为3D打印原型提供更好的抗冲击性和强度，例如制造需要精密部件的零件。零件的原型或卡扣接头的原型。喷蜡3D打印机就是打印条码的打印机了。

喷蜡打印机采用100%全蜡材料建造模型，可直接用于珠宝首饰失蜡铸造工艺；采用立体喷蜡打印技术，精度高，Z层精度可达16u。；建造产品表面光滑，适用于精密铸造加工。

节省了模具的开发和管理成本；缩短了款式上市时间；加工成本与订单数量无关，适应研制和小批量快速生产。此外，3D打印数字化运用，使得前期开发用一台电脑就能搞定，所有的模具文件都能保存在电脑里，如需任何修改，只需改动文件数据就能获得一个不同尺寸甚至全新款式的数模。相信在行业内外人士持续地共同探索下，未来3D打印喷蜡机不仅能够解决并替代特定领域的前期准备工作，还能够辐射更多领域，优化生产工艺流程，帮助解决行业痛点。 喷蜡3D打印机的一大优势是它对打印方针造型几乎没有束缚。河南紫蜡打印常用知识

喷蜡3D打印机高效率生产带来快速摊销和高投资回报率。航空紫蜡打印材料

ProJetMJP2500WPlus通过直接蜡质模型打印实现数字化工作流程，提高了生产率，缩短了上市时间，为客户带来好的交付服务。凭借快速的蜡质模型生产、短周期和24/7的不间断运转，ProJetMJP2500WPlus的输出和改进的铸件空间效率可成为您坚实的依靠。VisiJetM2ICast蜡质材料具有标准铸造用蜡的熔化和燃尽特性。此RealWax喷蜡3D打印材料可无缝集成至现有蜡质铸造流程中。多喷头打印图案具有严格的公差，是复杂精密金属组件制造的理想之选，可减少或无需抛光处理。航空紫蜡打印材料