钢水的终脱氧用的，主要成分是铝。1、精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂。由多种无机盐干燥处理后，按一定比例混合配制而成。2、作用：精炼剂主要是用于***铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣，使铝液更纯净，并兼有清渣剂的作用。3、特点：精炼剂中的部分组元在高温下极易分解，生成的气体易于氢反应，且与夹渣吸附力强，并迅速从熔体中逸出。其它组元兼有清渣剂作用。4、使用范围：适用于常用牌号的铝合金(镁含量高的合金和铝镁合金不可使用)，和纯铝熔炼时，除气精炼和清渣。徐州思源铝业有限公司提供精炼剂的生产方案。清远精炼剂哪家好
cao粉粒：10～14％。原料组分注解：(1)al粉为al材加工尾料，含al90～96％；(2)al渣灰为al冶金渣料、al材打磨灰，含al20～35％；含al2o345～65％；(3)cac2粉粒为质量电石破碎尾料，发气量≥250升/千克；(4)si-ca-ba粉粒为质量si-ca-ba合金破碎尾料，含si30～40％；含ca20～30％；含ba10～15％；(5)baco3矿粉粒为baco3矿破碎粉粒，含baco340～60％；(6)cao粉粒：质量石灰破碎粉粒，含cao≥90％；(7)al2o3-cao：精炼渣破碎粉粒，含al2o3≥40％；含cao≥35％；(8)ca(oh)2微粉为熟石灰干粉，粘接剂，含ca(oh)2≥95％。本发明与现有技术对比其有益效果：1、脱氧、脱硫能力明显提高，这在于：(1)、还原性物质占比更多，脱氧能力更强；高位料仓加料型产品中还原性物质：al为20～40％；si-ca-ba为23～30％；人工投包加料型产品中还原性物质：al为16～25％；cac2为18～28％；si-ca-ba为13～20％。这些高占比的强还原性物质将沉淀脱氧、扩散脱氧有机结合起来，更能迅速降低钢液中的自由氧、充分去除脱氧夹杂、使残留夹杂变性，钢中全氧较常规降低50％以上。(2)、强大的脱氧能力，为强脱硫奠定基础，出钢过程、lf炉结束脱硫率平均为％以上，成品钢水脱硫率平均为％。。阿里地区精炼剂哪里有徐州精炼剂公司哪家好？
如果出现意外含镁元素比较高的合金和铝镁合金不能用就可以用于纯铝熔炼，来精炼和清渣啦。在使用的时候只需要将精炼剂洒在表面就可以了，之后精炼剂就会迅速溶于铝液中，然后进行充分的搅拌。如果借助喷射机，使用惰性气体将精炼剂喷入的效果会更好，例如可以选择氮气和氩气。进行喷射时候要特别注意，开始要先开气后供粉，结束的时候要先断粉之后再停气，这样是为了防止熔铝无钠精炼剂堵塞喷管。如果发现熔铝精炼剂有受潮或者结块的情况，要打开包装在太阳下面晒干就可以继续使用了。
电机箱107的内部固定安装有驱动电机108，驱动电机108的输出端上固定安装有搅拌轴109，搅拌轴109与混合箱104内壁的连接处设置有密封环111，混合箱104的右侧内壁上固定安装有轴承110，搅拌轴109贯穿电机箱107的右侧外壁以及混合箱104的左侧外壁，且搅拌轴109远离驱动电机108的一端与轴承110活动连接，搅拌轴109的外壁上固定连接有若干个搅拌杆112，搅拌杆112远离搅拌轴109的一端固定连接有搅拌叶片113，混合箱104的顶部外壁上连通有进料管114，进料管114的内部设置有管塞115，装置底座101的顶部外壁上且位于混合箱104的右侧固定安装有支撑杆116，支撑杆116的左侧外壁上固定安装有气缸117，气缸117的内部设置有活塞杆，活塞杆远离气缸117的一端与混合箱104的右侧外壁固定连接。干燥装置2包括空气加热器201，空气加热器201的左侧固定安装有鼓风机202，空气加热器201的右侧固定安装有吸风机203，空气加热器201、鼓风机202、吸风机203均固定安装在装置底座101的下方，鼓风机202的进气端通过气管与空气加热器201的内部相连通，吸风机203的出气端通过气管与空气加热器201的内部相连通，鼓风机202的出气端以及吸风机203的进气端均连通有连接气管204。关于精炼剂知识咨询徐州思源铝业有限公司。
3)、选择了价美物廉的组分原料来源，有效的降低了原料中有害物n、s及杂质sio2、mgo、(cl+f)、c、feo含量，既使产品质量得到保证，而且也降低了生产成本，如al的来源是al材加工尾料，含al90～96％；al渣灰来源于al冶金行业al渣、al材打磨灰，含al20～35％,含al2o345～65％；si-ca-ba来源于质量si-ca-ba合金破碎尾料；cac2来源于质量电石破碎尾料，发气量≥250升/千克。2、成渣速度更快，钢水温降小，精炼时间更短,成品钢水的纯净度更高，al、合金的收得率大幅提高，适用面广，通用性好；这在于：(1)高占比的al、cac2、si-ca-ba多元强还原性易氧化小颗粒与钢水及炉渣接触时发生剧烈的冶金化学反应，脱氧的同时释放大量的热量；(2)使用质量及质量材料的加工尾料，产品中的有害物和杂质含量低；(3)完全取消现有铝矾土、铝质废耐材及以cao、cac2为主的高熔点脱硫渣，钢水及炉渣的温降小，脱硫充分；(4)脱氧产物与产品中的渣料快速形成低熔点四元钙铝酸系熔渣，在初炼出钢大包，cac2脱氧及baco3和srco3(钡矿拌生)分解产生的大量的co、co2气体对钢水充分搅拌，出钢毕黄白渣已形成；在lf炉，2-3min即形成埋弧升温效果更好、充分泡沫化。咨询精炼剂选择思源铝业。济南精炼剂厂家
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活性cao：600kg；al粒子30kg；cac2粉粒：40kg。本实施例炉前工艺不变，lf炉进站开始送电，加石灰，加本产品，加al粒子，伴随吹氩搅拌，2分20秒左右渣白，渣子充分发泡埋弧，过程中测温、化验、成分调整，加cac2粉维持全程白渣、泡沫渣，渣粉化后为白色，经多次测温、化验、成分调整，钢水符合要求后吊包，本炉钢共耗时20分钟完成。对本炉钢的炉渣分析数据为：本炉钢与现有技术对比脱氧及造渣材料吨钢成本计算情况：折合吨钢降成本。本实施例的效果是：(1)脱氧能力强，脱s效果好，次通电结束脱s率％，成品钢水脱s率达到％。(2)成渣速度快，成白渣时间2分20秒，保持时间长，充分发泡埋弧，冶炼时间比现有工艺缩短了9分钟。(3)取消萤石，延长炉龄、包龄，降低炼钢成本。(4)钢水纯净度高，流动性好。(5)al收得率高，合金成分微调期al粒子加入量较原来减少15kg。(6)试验工艺成品钢水n含量为34ppm，现工艺成品钢水氮含量平均45ppm，新产品降n接近25％，成品n含量更能满足一钢厂使用要求。(7)根据实际冶炼加入的各种材料的用量，对比现工艺各种材料的用量，测算吨钢节约成本，节电及延长炉龄、包龄产生的效益未计算。钢厂在cc船板钢生产试用了50炉，使用本批次产品15吨。清远精炼剂哪家好
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