多用于商业(如中央空调等)循环冷却水的处理，不能应用于工业生产及锅炉补给水的处理(同时由于该种设备的机理并未得到真正的理论证实)。5)加药法：向水中加入**的阻垢剂，可以改变钙镁离子与碳酸根离子结合的特性，从而使水垢不能析出、沉积。现工业上可以使用的的阻垢剂很多。这种方法的特点是：一次性投入较少，适应性广；但水量较大时运行成本偏高，由于加入了化学物质，所以水的应用受到很大限制，一般情况下不能应用于饮用、食品加工、工业生产等方面。在民用领域中也很少应用。徐州思源铝业有限公司长期生产除钠剂。工业除钠剂批发
将净化后的纯净氢氧化铝水洗至PH7.07.5，在500°C下烘干脱水；将水洗、烘干后的氢氧化铝加入15g/L碳酸铵于3050°C的恒温水浴搅拌洗涤23次进行二次净化；将二次净化后的氢氧化铝用3050°C纯水洗涤，洗涤完后在500°C下烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化招，经检测钠含量为9ppm。实施例6取初始钠含量为125ppm的6#氢氧化招粉体研磨至<500μm备用；将研磨细的氢氧化铝粉体用35g/L盐酸于5055°C恒温水浴搅拌洗涤23次，得纯净氢氧化铝；将净化后的纯净氢氧化铝水洗至PH7.07.5，在500°C下烘干脱水；将水洗、烘干后的氢氧化铝加入15g/L碳酸铵于3050°C的恒温水浴搅拌洗涤23次进行二次净化；上海除钠剂加工厂除钠剂原理及注意事项。
二次水洗、烘干:将二次净化后的氢氧化铝用3050°C纯水洗涤，洗涤完后在烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化招。2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法，其特征在于所述的除钠剂I为盐酸，浓度为1525g/L。3.根据权利要求1所述的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法，其特征在于所述的B步骤的烘干温度为300500°C。4.根据权利要求1所述的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法，其特征在于所述的除钠剂II为盐酸、氯化铵、碳酸铵一种或几种，浓度为510g/L。5.根据权利要求1所述的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法，其特征在于所述的D步骤的洗涤次数23次，洗涤时间为0.51.0h。
而随着高纯氧化铝应用领域不断扩展，高纯氧化铝的物化指标也不断提高。为制得更高级别高纯氧化铝，寻求一种更好，更优的脱钠方法显得至关重要。发明内容本发明的目的在于提供了一种方便简洁，无污染，除钠效果好的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法。本发明的目的这样实现的，包括净化、水洗、烘干、二次净化、二次水洗、烘干步骤，具体包括:Α、净化:含钠量较高的氢氧化铝研磨至<500μm，用除钠剂I于5055°C恒温水浴搅拌洗涤2次，得纯净氢氧化铝；B、水洗、烘干:将净化后的纯净氢氧化铝水洗至PH7.07.5，烘干脱水；C、二次净化:将水洗、烘干后的氢氧化铝加入除钠剂II于3050°C的恒温水浴搅拌洗涤23次；除钠剂生产需要哪些工具？
在与铝液发生化学反应后，产生的氯气量浓度小。大部分反应产生的有害氯气与铝液中的气体、合金元素反应生成其它物质，减少以往除钠剂使用过程中产生的有毒气体(氯气)、烟尘，净化生产环境，减小烟尘排放，保障员工身体健康。4、产品性能稳定性高，除钠效果明显。一般高镁合金为防止在热轧过程中产生“钠脆”，铸锭中钠含量控制在IOppm左右。申请人使用本发明，2008年生产的5052合金平均钠含量约为3.83ppm；2009年钠平均含量3.18ppm。2010年钠平均含量约为3.59ppm。钠含量有效的控制在5ppm以下，提高了5052合金产品内部质量。除钠剂图纸中各种符号都代表什么？铝除钠剂使用方法
除钠剂的好坏如何检验？工业除钠剂批发
阴、阳离子由于静电作用而形成不带电性的化合物。若水的硬度是长久硬度，往往使用以下几种方法。1)离子交换法：采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。这种方法是目前**常用的标准方式。主要优点是：效果稳定准确，工艺成熟。可以将硬度降至0。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为钠离子交换树脂，所以也多称为“钠离子交换器”)、软水机、软水器。2)膜分离法：纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子，从而从根本上降低水的硬度。这种方法的特点是，效果明显而稳定，处理后的水适用范围广；工业除钠剂批发
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