所述的除钠剂II为盐酸、氯化铵、碳酸铵一种或几种，浓度为510g/L。所述的D步骤的洗涤次数23次，每次洗涤时间为0.51.0h。所述的D步骤的烘干温度为300500°C。下面以实施例对本发明作进一步说明。在以下的所有实施例中，使用的除钠剂是从市面上购置等级为优级的盐酸和高纯氯化铵和碳酸铵，原料高钠氢氧化铝粉体为通过改良拜耳法制得的，其成分见表I。实施例1取初始钠含量为137ppm的1#氢氧化招粉体研磨至<500μπι备用；将研磨细的氢氧化铝粉体用45g/L盐酸于5055°C恒温水浴搅拌洗涤23次，得纯净氢氧化铝；将净化后的纯净氢氧化铝水洗至PH7.07.5，在300°C下烘干脱水；思源铝业的除钠剂，质量好。山西除钠剂加工厂家
铝液进入静置炉后升温至730-750°C，使用时按每吨2_3kg，加入SOKg除钠剂到喷粉设备中从铝液底部均勻喷出。喷粉约为20分钟后扒渣取样试样4个，钠含量平均6.46ppm。实施例4除钠剂成份(质量百分数)60%氯化钾、35%氯化镁、5%六氯化二碳。效果数据1、合***号5052重量40吨，镁含量2.30-2.70%，原始钠含量35.2ppm，分析仪器美国热电ARL3460直读光谱仪；2、铝液进入静置炉后升温至730-750°C，使用时按每吨2_3kg，加入SOKg除钠剂到喷粉设备中从铝液底部均勻喷出。喷粉约为20分钟后扒渣取样试样4个，钠含量平均5.91ppm。山东除钠剂使用方法除钠剂可以分成哪几个种类？
在与铝液发生化学反应后，产生的氯气量浓度小。大部分反应产生的有害氯气与铝液中的气体、合金元素反应生成其它物质，减少以往除钠剂使用过程中产生的有毒气体(氯气)、烟尘，净化生产环境，减小烟尘排放，保障员工身体健康。4、产品性能稳定性高，除钠效果明显。一般高镁合金为防止在热轧过程中产生“钠脆”，铸锭中钠含量控制在IOppm左右。申请人使用本发明，2008年生产的5052合金平均钠含量约为3.83ppm；2009年钠平均含量3.18ppm。2010年钠平均含量约为3.59ppm。钠含量有效的控制在5ppm以下，提高了5052合金产品内部质量。
二次水洗、烘干:将二次净化后的氢氧化铝用3050°C纯水洗涤，洗涤完后在烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化招。本发明采用净化、二次净化、水洗、烘干、二次水洗、烘干工艺，利用酸性物质以及铵根离子对钠离子的吸附作用，溶解而达到除钠的目的，经过该法处理`的氢氧化铝运用改良拜耳法，烧结法，以及联合法制得的高纯氧化铝平均钠含量在50ppm以下。本发明具有除钠效果明显，使用工序简单且无污染，除钠后滤液经处理可循环使用，经济效益好。图1为本发明的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换，均落入本发明保护范围。除钠剂图纸的基本知识有哪些？
简单说，就是金属钠给出电子的能力极强，有强烈的将分子中活性氢原子还原为H2的能力。水分子结构式可写作H—OH，氢原子有一定活性，遇到金属钠后，钠给出电子给水分子，氢原子被还原为H2逸出，水分子转化为OH-，这就是钠与水反应的实质：2Na+2H2O=2Na++2OH-+H2↑如果一种有机物结构中不含活性氢原子，也不含其它可以得电子还原的活性基团，则它一般不与金属钠反应，此时加入金属钠就能起到除去微量水的作用，例如**不与金属钠反应，制备*****（完全无水的**）就可以在初步干燥后，用金属钠处理**。除钠剂批发厂家有哪些？四川除钠剂公司
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实施例4取初始钠含量为231ppm的4#氢氧化招粉体研磨至<500μm备用；将研磨细的氢氧化铝粉体用35g/L盐酸于5055°C恒温水浴搅拌洗涤23次，得纯净氢氧化铝；将净化后的纯净氢氧化铝水洗至PH7.07.5，在500°C下烘干脱水；将水洗、烘干后的氢氧化铝加入15g/L碳酸铵于3050°C的恒温水浴搅拌洗涤23次进行二次净化；将二次净化后的氢氧化铝用3050°C纯水洗涤，洗涤完后在500°C下烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化招，经检测钠含量为5ppm。实施例5取初始钠含量为278ppm的5#氢氧化招粉体研磨至<500μm备用；将研磨细的氢氧化铝粉体用35g/L盐酸于5055°C恒温水浴搅拌洗涤23次，得纯净氢氧化铝；山西除钠剂加工厂家
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