更进一步地，其组分组成为重量百分比的氯化钾60%氯化镁37%六氯化二碳3%。更进一步地，其组分组成为重量百分比的氯化钾60%氯化镁六氯化二碳5%。工作原理工作原理之一C2Cl6—C2C14+C122Na+Cl2—2NaCl工作原理之二2A1+3C2C16—3C2C14丨+2A1C13个C2Cl4—CCl4丨+CCCl4—2C12丨+C2Na+Cl2—2NaCl本发明的有益效果是1、产品使用量少。一般高温电解铝液中钠含量约为30-40ppm，每除去Ippm的钠约需要除钠剂3-5KG，使用本发明除钠剂每除去Ippm只需2-3kg，使相比市面除钠剂用量每吨节约0.5IKg02、本产品充分利用熔剂对熔体中氧化物及夹杂物的吸附、溶解和增加铝与渣之间的界面张力达到除渣目的。使用后有效的减少铝渣燃烧现象，增加铝、渣分离效果，降低金属烧损，从而降低生产成本。3、因本产品六氯乙烷含量适当，相比四氯化碳，使用六氯乙烷不吸湿，无毒性，在使用和保管都很方便。除钠剂的成分包括哪些？湖南除钠剂生产厂
用量：铝液中钠含量大于0.1%时，加入量为：1-2公斤/吨铝，铝液中钠含量小于0.1%时，加入量为：2-4公斤/吨铝。使用方法：1．将高效除钠剂放入喷粉装置中，以氮气或氩气为载体，使高效除钠剂充分与铝熔体接触，除钠反应时间控制在15-30分钟。2．使用温度：铝液温度应在740℃以上。3．除钠效率与熔体中钠含量有关系，钠含量高则除钠效果明显，正常情况下，除钠效率可达60%以上.包装：2kg/袋20kg/箱储存：保存与通风干燥处，严防受潮保质期：3个月ht-lcn除钠剂一、用途主要用于除去铝合金中的杂质钠二、产品特点1、有效除去铝合金中的多余钠，除钠率50-80%2、兼有较好的除气除渣效果。云南除钠剂成分除钠剂原理及注意事项。
到目前为止，我国仍未找到一个更好、适用的解决除钠方法。发明内容针对上述现有技术存在的问题，本发明目的在于提供一种铝合金除钠剂，性能稳定性高，除钠效果明显、使用量少、减少铝渣燃烧现象、减少有毒气体(氯气)、烟尘的产生。本发明的技术方案是一种铝合金除钠剂，其组分组成为]■量百分比的氯化钾50-60%氯化镁30-40%六氯化二碳2-10%。作为推荐，其组分组成为重量百分比的氯化钾55-60%氯化镁35-40%六氯化二碳3-5%。更进一步地，其组分组成为重量百分比的氯化钾55%氯化镁40%六氯化二碳5%。更进一步地，其组分组成为重量百分比的氯化钾50%氯化镁40%六氯化二碳10%。
**项：1.一种高纯氧化铝制备过程中除钠的方法，其特征在于包括净化、水洗、烘干、二次净化、二次水洗、烘干步骤，具体包括：\n\t\tA、净化：含钠量较高的氢氧化铝研磨至≤500μm，用除钠剂Ⅰ于50～55℃恒温水浴搅拌洗涤2～次，得纯净氢氧化铝；\n\t\tB、水洗、烘干：将净化后的纯净氢氧化铝水洗至PH7.0～7.5，烘干脱水；\n\t\tC、二次净化：将水洗、烘干后的氢氧化铝加入除钠剂Ⅱ于30～50℃的恒温水浴搅拌洗涤2～3次；\n\t\tD、二次水洗、烘干：将二次净化后的氢氧化铝用30～50℃纯水洗涤，洗涤完后在烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化铝。可通过吹入CO2气体和CaCl2保护渣交换处理。徐州思源铝业有限公司除钠剂低价格，品类丰富。
借助于喷粉机，用高纯氮气将除钙剂喷入铝熔池内，弥散喷入的除钙剂细粉与铝合金中的钙发生化学反应，并将反应物浮出铝液表面，从而达到除钙的目的。此外，除钙剂还能与铝液中的镁发生反应，因此会降低合金中镁的含量,所以铝液在除钙之前不要先加镁。主要特点1、有效去除铝合金中多余钙含量。2、兼有较好的精炼效果。使用方法将所需数量的除钙剂加入罐内盖好，打开罐开关，通氮气，待铁管有除钙剂喷出时，即可将之插入炉内并在炉内各处缓慢均匀移动数次,罐内粉剂全部喷尽时，先把铁管从铝液中抽出，然后关闭氮气。咨询除钠剂选择思源铝业。高分子除钠剂原理
徐州思源铝业有限公司提供除钠剂的设计图纸。湖南除钠剂生产厂
铝合金除钠剂及其制备方法包括按照重量份称取各原料,依次将氯化钾,氯化镁,六氯乙烷和氟铝酸钾加入到球磨机中进行球磨,混合均匀后进行筛分,检验和包装.本发明利用熔剂对熔体中氧化物及夹杂物的吸附,溶解来除渣,有效的减少了铝渣燃烧的现象,降低金属损失,从而降低生产成本,产品使用量少,使用本发明除钠剂每除去1kg的钠只需要11.5kg,除钠效果好,能够去除铝水中80%以上的钠,使用氟铝酸钾不吸湿,无毒性,净化生产环境,减少烟尘排放,且本发明性能稳定.湖南除钠剂生产厂
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