PVC发泡工艺控制关键点:塑料发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析，提高PVC熔体强度的方法有多种，但比较有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限只起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用，其中发泡调节剂比较有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。熔体强度不足会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。温州关于PVC发泡板厂家直销
生产PVC发泡板的主要原材料有:PVC树脂,稳定剂,发泡调节剂,发泡剂.颜料.填充剂,PVC树脂:这是主要的原材料,发泡的基材,生产PVC发泡板材一般采用P-700型PVC树脂,加工时其凝胶化速度快,加工温度相对较低,产品质量稳定,密度容易控制。在结皮发泡PVC板材生产中,为提高产品质量,严格控制产品密度和厚度的波动,多选用P-700型乙烯法PVC树脂。在自由发泡PVC板材生产中,从降低生产成本考虑,也有不少厂家采用了电石法P-700型PVC树脂.PVC扣板吊顶材料，是以聚氯乙烯树脂为基料，加入一定量抗老化剂、改性剂等助剂，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而制成的。这种PVC扣板吊顶特别适用于厨房、卫生间的吊顶装饰，具有质量轻、防潮湿、隔热保温、不易燃烧、不吸尘、易清洁、可涂饰、易安装、价格低等优点。质量好的PVC发泡板行业标准PVC发泡板有何用途？嘉兴力盛小编来讲解。
PVC板，又称雪弗板、弗龙板。是一种使用PVC（聚氯乙烯）为主要材料挤压成型的板材。这种板材表面光滑平整，截面呈蜂窝状纹理，质量轻，强度高，耐候性好。可以部分替代木材、钢材。适合雕刻、转孔、喷漆、粘合等多种工艺。不只是在广告行业用途范围广的，还范围广的用于装修、家具等多种领域。PVC板的常见规格，PVC板的宽幅为1220*2440mm、1560*3050mm、2050*3050mm其中，以1220*2440mm用得多。PVC板的厚度从1mm递增到32mm不等。PVC板常用的颜色是白色，当然也有彩色的板材，不过实际生产中用得较少。如果成品非要做成彩色的，可以进行喷漆处理。
PVC发泡板加工特性与木材加工大致相同，只须避免工作温度过高造成烧焦得情形，另外加工后所产生的切屑，可收集回收再制造降低成本。在中空发泡板裁切时有一点须要注意，因中空的间距为23㎜的设计，方便组装，如未注意在裁切时大都以多片重叠一次切割，造成间距都不同；可利用制具以插销的方式定位，方便加工，现在我们了解一点关于PVC发泡板表面加工的常识。1.可依照设计图使用雕刻机成型，再选用表面是要贴美耐板或烤漆；但中空发泡板需注意如表面为凹凸不平只能选用真空覆模方式材质选用2㎜PVC板。2.弯曲成型只适用於实心发泡板，中空发泡板并不适用；加工方法为利用上下模具，在木模表面覆上铝板并将实心发泡板加热到塑化温度70~90℃之间，利用上下模直接押出形状发泡板表面并不会有任何变化。3.自粘PVC在押出制造时可将表面依照需求提供印刷不同纹路的木纹，可节省不必要的加工程序。4.可将PVC发泡板表面烤漆处理，而总类又依照加工方式不同可分为一般烤漆、钢琴烤漆、陶瓷烤漆；在钢琴烤漆加工时都会加上抗UV成分，避免表面颜色产生变化；在表面硬度上又以陶瓷烤漆为优具防刮伤的优点；PVC发泡板,你了解多少?
新研制的PVC发泡板材生产线的核xin部件是挤出机、模具、冷却定型装置、牵引切割装置及控制系统。挤出机系统采用锥形双螺杆挤出机，机筒、螺杆、动力传动系统设计符合工艺特点，挤出量大，物料剪切均匀，挤出效率高；模具系统采用结皮发泡板专门衣架式流道结构模具，可调模唇，使物料挤出发泡均匀并适应不同厚度的板材；冷却定型系统采用4组压板式结构，气压系统控制，使板材尺寸精度控制简便；冷却系统设计的管路使板材冷却更加均匀和定型快速；牵引切割系统采用辊筒式组合牵引机，使牵引力测量调节简便，辊筒牵引机与宽幅切割机电气同步控制，使板材切口平直。生产线采用挤出机组全线联机智能控制，以PLC系统为主要控制手段，利用温度和压力等传感器与高精密的气动控制系统联合实现压力、温度等参数的闭环反馈控制，实现过程参数的精密控制。如果有需要PVC发泡板系列，可以联系我们！金华批量生产PVC发泡板高价值应用
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PVC自由发泡与可控发泡之间的区别：PVC直接发泡方法，这种挤出发泡离不开自由发泡工艺法和可控发泡工艺法（也叫结皮发泡法、向内发泡法）对于自由发泡，含有发泡剂的熔体离开模口之后，开始自由膨胀在距模口一定距离内，通过定型装置获得所需形状，和发泡密度大小要求的发泡制品，这种发泡制品的横截面上的密度大致相同，周边有密实但很薄的外表皮包围。管材、板材、型材在适合的工艺条件下都可由自由发泡法成型。目前比较一致的观点是，自由发泡法应用往往限于较小截面的制品，截面积一般<3000mm2,主要是薄壁件。对于可控发泡法，定型装置与模口直接相连，其外轮廓与口模相同。这种定型形式的结果是，使含有发泡剂的熔体，一离开模口，就使整个挤出物表面被迅速冷却，阻止了挤出物表层泡孔的形成，和挤出物横截面上的任何外形尺寸胀大现象。同时模口内的模芯所产生的空腔在定型过程中被熔体形成的泡孔所充满，这种发泡制品横截面上密度变化很大，芯部密度低，外表层密度高。这种方法同样可以生产管材、板材和型材，而且强度结构等要比自由发泡好，所以常常用来制造满足不同要求的PVC低发泡结构材料，而且可控发泡允许PVC制品横截面积>3000mm2，有的以超过30000mm2。温州关于PVC发泡板厂家直销
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