北京自动钢包加盖案例

    钢包全程加盖节能系统综合成本核算下来，可实现的吨钢费用节约一般在20-25元之间，每100万吨钢可节支800万至1300万元。唐钢二钢轧厂吨钢成本降低8元，预计年创效2000万元，山东石横特钢吨钢节约成本可达8-10元，预计年增加盈余达3000万元。炼钢炉及钢包上的耐火侵蚀被减小，因此炉龄/包龄被延长。邢钢炼钢厂转炉出钢口寿命提高50炉以上，钢包寿命有加盖前的，通过使用我公司特别指定刚玉轻质浇筑耐材，能起到更好节能环保收益。我公司承诺使用我公司的钢包全程节能系统，包安装及售后指导，让客户用到肯定放心，对意向客户我们可以预约当面沟通、测绘后给出初步的技术方案。 钢包盖根据钢包敞口直径定制全部覆盖，打入耐材后重量大约在多少？北京自动钢包加盖案例

    钢包加盖设备与铁水罐加盖设备技术有类似之处，江苏迪萨公司也在逐步探索试验铁水罐加盖设备，市场需要什么，我们就研发什么。针对中新钢铁现场，江苏迪萨机械有限公司制定了钢包全程加盖系统工期和工程进度表。总工期：设备设计、制造、安装调试为工期合同生效后120天。设备交工：设备安装调试且工程验收合格后15日内，并召集现场操作人员进行培训，打印图文资料供相关人员参考。满足现行生产实际需要，本次转炉直上连铸之钢包全程加盖系统的实施，先钢包改造、后转炉加揭盖机设备施工和调试、后培训和生产保驾（总工期：详细设计审查后3～4个月），而LF炉除了设计预留外其余内容不在本次实施范围内。 北京节能钢包加盖好处钢包加盖设备主要用哪些材料？

    现场包盖设计合理，不存在包盖变形、耐材脱落的隐患。钢包上辅助机构钢包铰链座满足转炉、行车、热修、冷修、连铸的工艺要求和设备要求，且转炉、行车、热修、冷修、连铸的正常操作不存在对钢包形成事故隐患。设备组成设备组成包括：钢包盖、钢包铰链座、可升降反向叉指式加揭盖机、包盖卧式存放架、包盖用吊具机器存放架和电控柜操作箱等。秦邮特钢现场购置了10个钢包盖带骨架和机构的壳体结构，壳体内填充耐火材料。设计结构简单、刚性好、热变形小、重量较轻、保温性能好，便于加揭盖和吊装；包盖上开设烧透气砖作业口/加装引流砂作业口。

    设备保证值：在钢包全程加揭盖设备正常投用后开始进行验收。系统验收每个工位的加揭盖机构正常连续操作不低于100次。正常情况下，加揭盖机能准确的摘取或闭合钢包盖，合格率达100％；带盖钢包运行全过程要求安全可靠，尤其是钢包正常翻转时，不允许钢包盖自行脱落，否则视为验收失败。钢包盖在正常使用状态下，其耐材寿命不低于800炉次（需方提供耐材及其砌筑标准不得低于设计要求），建议采用原厂的保温浇筑耐材，可以良好的保证钢包盖的保温效果，这样间接增加了钢包的周转效率。 钢包加盖设备经过评测大量钢厂的使用效果，是非常有效的！

    我们钢包包盖挂耳配套了安全锁扣，这种状态是脱不了盖的，在其他项目都是采用天车副钩进行上下盖。图片和视频供参考。南阳汉冶现场现场钢包几乎都带盖运行了，包口结渣问题明显改善。天车板钩从4号转炉这边往精炼工位行走高度不够高，容易撞旁边闲置带盖钢包的包盖，这里需要班组注意。针对现场出现的西区西工位钢包加盖后无法通过烟罩的问题，两个烟罩需要改造；2、吹氧车加盖机与车体无间隙，现无法安装刮渣器，需改造。西线钢包加盖通过烟罩这个事情当时设计时都是测量过的，我们现场人员及时进行了改正的，品智钢除尘罩钢包带盖后高度是超过除尘罩下沿的，结合钢包结渣高度让出空间距离就可以了。 山东这边有钢包加盖的业绩吗？河南全程钢包加盖技术指导

钢包加盖的全套设备包含那些？北京自动钢包加盖案例

    精炼加盖的工艺：钢包进入精炼工位（LF或RH）可完成喂丝脱氧处理，包盖设置测温取样和喂丝孔。钢包经过精炼平台钢车线，采用揭盖装置完成揭盖，包盖存放用存放台，进入精炼炉完成处理位钢水精炼；处理位钢水完成精炼任务，当钢包经过包盖用存放台，自动完成加盖操作。加盖钢包可进行钙处理或微合金化。钢水成分、温度、洁净度等合格后，直接用天车吊上连铸回转台。连铸工序可不设置钢包加盖装置。这样操作简单方便，不需要额外增加人工，根据现场情况，通过电控箱将钢包加盖装置下的叉指调至避让位或正常使用工位。精炼加盖的工艺：钢包进入精炼工位（LF或RH）可完成喂丝脱氧处理，包盖设置测温取样和喂丝孔。钢包经过精炼平台钢车线，采用揭盖装置完成揭盖，包盖存放用存放台，进入精炼炉完成处理位钢水精炼；处理位钢水完成精炼任务，当钢包经过包盖用存放台，自动完成加盖操作。加盖钢包可进行钙处理或微合金化。钢水成分、温度、洁净度等合格后，直接用天车吊上连铸回转台。连铸工序可不设置钢包加盖装置。这样操作简单方便，不需要额外增加人工，根据现场情况，通过电控箱将钢包加盖装置下的叉指调至避让位或正常使用工位。 北京自动钢包加盖案例

    本公司主要从事电液推杆、液压站、输送带全自动液压纠偏装置、各类液压机械、阀门，炼钢厂钢包全程自动加盖系统、焦化厂焦罐全程自动加盖系统以及各种非标机、电、液、控一体化产品的设计、生产与销售；09年在江苏扬州投资兴建的生产基地：“江苏迪萨机械有限公司”占地10000㎡，拥有标准化厂房及办公楼6500㎡，注册资本1930万元，公司注册商标“迪萨机电”被评为“扬州有名商标”，已通过ISO9001：2015质量体系认证，并先后被被确认为“国家高新技术企业”、“江苏省民营科技企业”、“江苏省****”、扬州钢包成套设备技术中心”。公司产品：“超高温闸板阀”、“沥青烟气用保温蝶阀”、“水渣分离闸阀”、“基于光一电类耦合再生烧结烟气”等获得国家发明专利；公司产品：“焦罐加揭盖装置”、“电液动摆动吊钩升降型钢包加盖和揭盖装置”、“电液动M型钢包加盖和揭盖装置”、“胶带输送机自动取样装置”、“用于加揭盖装置的夹钳总成”、“液压无源自动洒水抑尘装置”、“电液动移动弯管行走及升降台车”30项产品获得国家知识产权；“自动化高性能沥青烟气净化器”获得国家科学技术部颁发的“国家火炬计划产业化示范项目证书”。