密封O型圈销售

O型圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O型圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O型圈破坏的主要原因是：O型圈材料的长时间变形和O型圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，O型圈在运动时出现扭曲现象。长时间变形：由于O型圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生长时间变形而逐渐丧失，发生泄漏。长时间变形和弹力消失是O型圈失去密封性能的主要原因。O型圈具有良好的自润滑性能，可作无油润滑密封。密封O型圈销售

O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：适合多种密封形式：静态密封、动态密封；适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强；适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动（例如旋转往复组合运动）；适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质；通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广（－60℃～+220℃），固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。天津进口O型密封圈O型圈可以承受几十帕斯卡（千磅）的压力。

橡胶O型圈的安装：清洗安装环境，切勿有杂质混入密封装置，保证橡胶O型圈的正常运转和使用。在安装橡胶O型圈的时候，一定要小心，切勿被螺纹或者尖角等锐边切伤或者划伤，一定要在安装的轴端与孔端之间留有15°~30°的引入角。安装的时候，要检查安装的位置正不正确。切勿发生橡胶O型圈扭曲的现象。如有发现立即整改。安装的时候一定要注意挡圈的方向。保证它的润滑。尽量用所密封的液体来润滑。如果不是，也一定保证润滑剂是液体。在安装前，一定要保证橡胶O型圈的质量。不可出现毛边、内刺等现象，并且保证不是二次循环利用。

O型圈在多种液压、气动件管接头、圆筒面及法兰面等结合处被普遍使用。对于在运动过程中使用的O型圈，当工作中压力大于10MPa时，如单向受压，就在O型圈受压方向的另一侧设置一个挡圈；如双向受压，则在O型圈两侧各放一个挡圈。为了减小摩擦力，也可以采用楔形挡圈。当压力液体从左方施加作用时，右方挡圈被推起，左方挡圈不与被密封表面接触，因此摩擦力减小。总的来说，采用挡圈会增大密封装置的摩擦力，而楔形挡圈对减小这种摩擦力具有十分重要的意义。对于固定的O型圈，当工作压力大于32MPa时，也需要使用挡圈。O型橡胶密封圈不宜长时间放置在阳光下暴晒，紫外线会导致橡胶的结构发生变化，使得产品出现龟裂。

O型圈与其它密封圈相比，具有如下的优越性能：密封部位结构简单，安装部位紧凑，而且重量较轻。有自密封作用，往往只用一个密封件便能完成密封效果。密封性能好，用作固定密封时几乎没有泄漏，用作运动密封时，只在速度较高时才有些泄漏。运动摩擦阻力很小，对于压力交变的场合也能适应。尺寸和沟槽已标准化，成本低，产品易得，便于使用和外购。O型圈与其它密封圈相比，也存在下列问题：起动时的摩擦阻力大。用作气动装置的密封时，必须加润滑油，防止磨损。对偶合配件，如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。O型圈的外观质量检验：O型密封圈的外观可以使用目测法。海南四氟O型密封圈

O型密封圈适用于装在各种机械设备上。密封O型圈销售

O型圈是一种圆环形状的机械垫片，它是环状的弹性体，断面为圆形，一般会固定在一凹槽中，组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩，因此产生密封的接口。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O型圈是比较常见的密封用机械设计。可以承受几十帕斯卡（千磅）的压力。O型圈可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。O型圈出现尺寸不良的原因：模具原因：相信大家都知道很多的密封件都是通过模具成型制造加工而成，因此模具的尺寸、型腔以及表面直接决定了密封件的尺寸和表面。因此所使用的模具的尺寸是否精确就显得格外重要，因此控制好模具的尺寸就非常重要。在设计模具的时候，应该要合理的对密封件的缩水、脱模、成型等要素进行着重的考虑。密封O型圈销售

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