兰州半导体O型圈

O型圈材料的压缩长时间变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对O型圈的长时间变形作了规定。同一材料的O型圈，在同一温度下，截面直径大的O型圈压缩长时间变形率较低。在油中的情况就不同了。由于此时O型圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。O型圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O型圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O型圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O型圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。O型圈是比较常见的密封产品。兰州半导体O型圈

摩擦会引起O型圈表面损伤，使压缩量减小，严重的摩擦会很快引起O型圈的表面损坏，失去密封性。作气动往复运动用密封时，摩擦热还会引起粘着，造成摩擦力进一步增加。运动用密封在低速运动时，摩擦阻力还是引起爬行的一个因素，影响元件和系统的工作性能。所以对运动密封来说，摩擦性是重要性能之一。摩擦系数是摩擦特性的一个评价指标，合成橡胶摩擦系数较大，由于密封在运动状态时，通常处于工作油液或润滑剂参与的混合润滑状态，摩擦系数一般在0.1以下。摩擦力的大小在很大程度上取决于被密封件的表面硬度与表面粗糙度。福州O型圈厂家哪家好O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。

O型圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O型圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O型圈破坏的主要原因是：O型圈材料的长时间变形和O型圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，O型圈在运动时出现扭曲现象。长时间变形：由于O型圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生长时间变形而逐渐丧失，发生泄漏。长时间变形和弹力消失是O型圈失去密封性能的主要原因。

O型密封圈的主要用途：机械在使用的时候，免不了会有摩擦，为了减少摩擦，机械运转时需添加油，为了避免油从机械的间隙中泄露出来，影响到机械的使用，因此需要使用密封圈。随着技术的发展，机械设备变得越来越复杂，除了油以外，还可能会有其他的液体可能发生泄露，甚至也有可能从外部进入尘埃到机械内部，为了避免这些情况的发生，需要使用密封圈。O型圈的密封材质要求：进行选材时需要遵循的基本要求：不只需要选用密封性好、安全可靠、寿命长、成本便宜、加工方便的材料，而且还要求材质液流体能够很好的和材料相容，在选用的时候，可以根据运动速度的大小来确定。在安装橡胶O型圈的时候，要求安装环境干净，不可在尘土飞扬的环境之中进行安装。

O型圈在选用时，我们要考虑哪些因素呢？工作介质和工作条件：在具体选取O型圈材质时，首先要考虑与工作介质的相容性。其次综合考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，需考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样。密封形式：按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O型圈内径和被密封直径间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径。轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，O型圈外径应比沟槽外径约大1%~2%；外部压力时，应使O型圈内径比沟槽内径约小1%~3%。滑动表面的粗糙度是影响O型圈表面摩擦与磨损的直接因素。贵阳密封O型圈

O型圈的密封性能：密封部位的结构比较简单，安装好之后紧凑性良好，重量轻。兰州半导体O型圈

O型圈的使用寿命与使用条件、装配质量、运动件的材质、加工精度、润滑状况、防尘措施等许多因素有直接关系。因此，O型圈确切的使用寿命，要根据具体的工作条件才能做出判断。动密封用O形圈属易损件，在任何往复式运动密封的应用中，都要根据密封件的额定数据或能力来使用，并且要装配得当，这样才能得到满意的性能。在用O型圈作为往复运动式密封时，必须要注意密封全音滚动扭转引起的破损和因粘着造成的摩擦力的增加，而造成的失效。O型圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲的，因为O形圈与密封沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O型圈本身的抗阻能力原来就能阻止扭曲。同时，摩擦力的分布也趋向保持O型圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且密封沟槽表面一般不如滑动表面光洁。兰州半导体O型圈

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