太原油封公司

油封安装的基本要求：油封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。油封的存放室温尽量在30℃以下，避免油封产生高温老化。1、在缸筒、活塞、活塞杆和导向套等端部采用15～300的光滑引入角。装配油封时，油封经过的零件尖角应去毛刺、倒角。2、油封经过的螺纹需防护，以防止损伤油封的唇边。当液压油封通过外螺纹或退刀槽时，应在相应位置上套上专门的套筒，也可使外螺纹的外径或退刀槽的直径小于液压油封的内径等。3、当液压油封须通过内螺纹或径向孔洞时，应使内螺纹的内径或有径向孔洞处的直径大于液压油封的外径。油封按密封作用、特点、结构类型、工作状态和密封机理等可以分成多种形式和不同叫法。太原油封公司

油封的注意事项：1、启动前的准备工作及注意事项。a、全方面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。2、安装与停运。a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。成都NOK油封油封的安装可以与壳体孔径前端平齐，也可以靠近壳体孔径低断面。

油封选型要考虑的因素：1、压力，压力的大小以及压力循环周期变化的长短会对油封损坏（像是挤出）造成一定程度的影响。压力越大，油封的性能受其它因素的影响就越大，像温度、速度、油封的材料，活塞和缸筒、缸头之间的间隙等因素。2、表面处理，经验得出，油封的使用寿命受油缸活塞和活塞杆表面的特性的影响。表面特性常用表面粗糙度Ra的值来定义，Ra是表面形状偏离中心线的算术平均值。但是表面情况对于油封的影响不能完全用这个数值表示，因为即使在相同的粗糙度下，油封的磨损程度还受表面的形状特征因素影响。

油封组装前的准备工作：1、将油封从仓库中取出时，要查看油封表面以及唇口部位是否有灰尘及沙尘等杂质，避免这些物质在轴运动过程中损伤唇口和轴部，引起泄漏。2、对于像TC、TA、TB、TF这类有两个以上唇口的油封，请在唇口部填充润滑脂，对于像SC、VC、VB这类单唇口油封也要在唇端涂抹润滑油脂。3、确认轴、腔体表面无附着的防锈油或灰尘等异物，如有请清洗干净。4、确认轴腔体、倒角等表面无毛边，避免安装时这些毛边会损伤唇口部位。5、向腔体内组装，要注意油封的安装方向是将密封唇部朝向密封介质一侧。6、在安装油封时，请使用专门的夹具，以避免油封产生倾斜。油封根据加工的原材料，可以分成氯丁橡胶油封，聚氨酯油封，硅橡胶油封，聚四氟乙烯油封等等。

油封材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响油封的使用性能。油封抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，使用寿命长。油封的存放室温尽量在30℃以下，避免油封产生高温老化。油封选型要考虑的因素：1、摩擦力，油封和密封表面两者之间的摩擦力是由诸多因素决定的，例如：表面粗糙度，表面的特性，压力，介质，温度，油封的材料，油封的形式和运动速度。2、温度，明确一种油封材料使用环境的较高温度和较低温度是有一定难度的，因为使用环境的温度受到一系列综合因素的影响。活塞和活塞杆的工作温度都不同，需要对两者进行区别选择。随着密封行业的发展，现在的油封已经不是早期的单一类型，而是有很多品种。成都NOK油封

油封的主要功能是阻挡内部液体流出与外部脏污进入，一般漏油或脏污流入都是从油封跟轴之间的缝隙。太原油封公司

油封常用于各种机械的轴承处，功能是把油腔和外界隔离，对内封油对外封尘。它属于接触型动密封的一种。油封的密封机理静态密封机理比较简单，油封密封界面为宽度为0.1-0.2mm的窄环带，在预加载荷的作用下（通常为弹簧），油封与轴之间一般有1N/mm2左右的平均径向接触压力；当润滑油压力低于该压力值的情况下，油封阻止其向外界泄漏。但是，静态不泄漏的油封运转时仍可能发生泄漏。其动态密封机理如下：在正常运转过程中，油首先通过毛细作用和粗糙组织（油封窄带与轴的粗糙度）的泵送作用进入到油封与轴接触的窄带内。当有进入此接触面时，泵送作用开始起作用。大气侧的级联微观泵具有较高的潜在泵送能力，在此基础上形成流体动压平衡。现在，密封在油膜上运转而保持密封状态，此时的运转状态为贫油润滑状态。这个即是油封密封机理的微观模型。太原油封公司

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