南昌进口O型圈

作为密封使用的O型圈，除了考虑胶料硬度外，还要求胶料必须具有会好的综合性能，压缩长时间变形要小，特别是高硬度胶料，良好的工艺性能也是必不可少的。设计高硬度胶料，一般需要大量填充炭黑，这又会给炼胶工艺带来困难，炼胶过程中的摩擦产生大量热量，胶料容易焦烧。同时大量的炭黑会使胶料弹性降低，压缩长时间变形增大。因此，胶料配方中硫化体系和填充体系的选择与配合至关重要。就丁腈橡胶而言，为了提高胶料的耐热性，降低压缩长时间变形，改善其他性能，目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及无硫和过氧化物硫化体系。在安装橡胶O型圈的时候，要求安装环境干净，不可在尘土飞扬的环境之中进行安装。南昌进口O型圈

滑动表面对O型圈的影响：滑动表面的粗糙度是影响O型圈表面摩擦与磨损的直接因素。一般地说，表面光洁摩擦与磨损就小，所以滑动表面的粗糙度数值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，试验表明，表面粗糙过低（Ra低于0.050μm）又会给摩擦与磨损带来不利的影响。这是因为微小的表面凹凸不平，可以保持必要的润滑油膜。因此要选择适当的表面要求。滑动表面的材质对O型圈的寿命也有影响。滑动表面材质的硬度越大、耐磨性越高、保持光洁的能力就越强，O型圈的寿命也就越长。这也是液压缸活塞杆表面镀铬的重要原因。同理可以解释具有同样粗糙度的用铜、铝合金制成的滑动表面比钢制滑动表面对密封圈的摩擦与磨损更为严重，低硬度、大压缩量的密封圈不如高硬度、小压缩量的密封圈耐用的情况。食品级硅胶密封O型圈哪家好橡胶O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。

为了防止O型圈的扭曲损伤，在设计时应注意：O型圈安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。O型圈断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。加大O型圈的截面直径，动密封用O型圈的截面直径一般应大于静密封用O型圈；此外，O型圈应避免用作大直径活塞的密封。在低压下也产生扭曲损伤时，可使用O型圈保护挡圈。降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。采用低摩擦系数的材料制作O型圈。

O型密封圈安装环境要求及维护保养：在安装的时候，要求安装环境干净，不可在尘土飞扬的环境之中进行安装，空气中大量的灰尘会进入到安装的部位，一旦安装部位有异物，很容易导致堵住，在日后使用中出现泄漏。同时O型密封圈应该是完好无损的，没有任何的受损现象，如果有受损，则湿气进入内部，引起更大的损坏，因此在安装时，需要对O型密封圈表层做仔细检查，并且清理掉表面的污迹，确保表面没有任何的灰尘和油污。O型密封圈边缘的毛刺应该要清理掉，如果安装时留有毛刺，缩短其使用的寿命，导致内部工作介质泄漏。O型圈断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。

安装O型圈的要求：在安装O型圈之前，检查以下各项：引入角是否按图纸加工锐边是否倒角或倒圆；内径是否去除毛刺；表面有无污染；密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要保证弹性体的介质相容性，推荐用所密封的液体来润滑)；不得使用含固体添加剂的润滑脂，如二硫化钼、硫化锌。手工安装O型圈：使用无锐边的工具；保证O型圈不扭曲，不得过量拉伸O型圈；尽量使用辅助工具安装O型圈，并保证正确定位；对于用密封条粘接成的O型圈，不得在连接处拉伸。O型圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。南昌进口O型圈

O型密封圈是一种挤压型密封，挤压型密封的基本工作原理是依靠密封件发生弹性变形。南昌进口O型圈

橡胶O型圈的生产加工步骤：根据O型圈的尺寸来设计模具，模具应该要有一个合理的排位，模具制作好之后先试模，看看成品出来的效果是否和图纸要求的一致。对原材料进行硫化成型处理，这期间，需要控制好模具的温度、成型时间，并且合模力和液压力要适当，开模时要小心。开模后取出来的O型圈边缘会有一些毛边，需要将毛边去除干净，尤其是合模线的毛刺一定需要清理干净。使用水清洗，一般需要反复清洗，确保O型圈表面没有污迹。进行二次硫化，这期间需要控制好硫化的温度与时间，需要注意不同材质的O型圈，其二次硫化的温度与时间是不一样的。进行冷却，在经过高温二次硫化后，因为温度比较高，因此需要对其进行冷却后再进行下一到工序的进行。一般冷却的时间为1小时。南昌进口O型圈

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