浙江NOK油封

油封型号不同，分类众多，主要由油封的介质、油封形状、油封的弹簧、油封的唇口类型、油封转速（高低速）、油封的压力（高低压力）、油封的流体动力等进行分类的。一、可按密封介质种分类：气体密封用油封、流体密封用油封、润滑脂密封用油封；二、可按密封形状分类：旋转轴用油封（内密封件）、旋转壳体用油封（外密封件）；三、可按本身结构分类：骨架油封（主要分外露骨架油封和内包骨架油封）、无骨架油封、复合式油封；四、可按有或无弹簧油封分类：有弹簧型油封（带状弹簧或指状弹簧油封）、无弹簧油封；五、可按油封有多少个唇口分类：单唇油封、复唇油封（有防防尘唇油封或分隔二种的双唇油封等）；六、可按旋转线速度分类：低速油封（标准低线速度<8m/s）、中速油封（标准线速度8-17m/s）、高速油封（标准线速度>17m/s）；七、可按有无流体动力回油效应分类：普通的光面油封、唇口有回油线的油封；八、可按油封介质压力分类：低压油封、高压油封。油封的存放室温尽量在30℃以下，避免油封产生高温老化。浙江NOK油封

油封安装的基本要求：油封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。油封的存放室温尽量在30℃以下，避免油封产生高温老化。1、在缸筒、活塞、活塞杆和导向套等端部采用15～300的光滑引入角。装配油封时，油封经过的零件尖角应去毛刺、倒角。2、油封经过的螺纹需防护，以防止损伤油封的唇边。当液压油封通过外螺纹或退刀槽时，应在相应位置上套上专门的套筒，也可使外螺纹的外径或退刀槽的直径小于液压油封的内径等。3、当液压油封须通过内螺纹或径向孔洞时，应使内螺纹的内径或有径向孔洞处的直径大于液压油封的外径。南昌nok机械密封圈将油封从仓库中取出时，要查看油封表面以及唇口部位是否有灰尘及沙尘等杂质。

油封是机械设备旋转和移动部件组件中不可或缺的一部分，油封可用于变速箱、液压缸等。油封的主要用途是：1、油封的主要功能是阻挡内部液体流出与外部脏污进入，一般漏油或脏污流入都是从油封跟轴之间的缝隙。2、标准设计的油封被大范围的运用在车辆及各式工业应用，被区分为许多不同类型，一般应用于无压力或有压力之流体密封和严峻的油脂封闭条件，搭配铁件使结构更加强化，外径由橡胶包覆的设计可增强密封能力。油封，又称轴封，是一种在机器中用来防止流体(大多是润滑油)从接缝(大多为零件的接合面或转轴)溢出的装置零件。

油封的合理使用需要注意这些事项：油封又被称作为护油圈，它在转动部件中具有不可替代性，为了更合理的使用它，应该注意以下几点。1、轴的转速：油封由于设计和结构上的原因，高转数的轴应使用高速油封，低转速的轴使用低速油封，不能将低速油封用于高速轴上，反之也不行。2、环境温度：在使用温度较高的情况下，应选用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡胶。并应设法降低油箱中的油温。在使用温度过低的情况下，应选用耐寒橡胶。3、压力：一般的油封承受的压力过大时油封会变形。在压力过大的使用条件下应采用耐压支承圈或加强的耐压油封。骨架油封具有良好的密封性能及机械特性，是轴用副密封的重要选择密封元件。

油封常用于各种机械的轴承处，功能是把油腔和外界隔离，对内封油对外封尘。它属于接触型动密封的一种。油封的密封机理静态密封机理比较简单，油封密封界面为宽度为0.1-0.2mm的窄环带，在预加载荷的作用下（通常为弹簧），油封与轴之间一般有1N/mm2左右的平均径向接触压力；当润滑油压力低于该压力值的情况下，油封阻止其向外界泄漏。但是，静态不泄漏的油封运转时仍可能发生泄漏。其动态密封机理如下：在正常运转过程中，油首先通过毛细作用和粗糙组织（油封窄带与轴的粗糙度）的泵送作用进入到油封与轴接触的窄带内。当有进入此接触面时，泵送作用开始起作用。大气侧的级联微观泵具有较高的潜在泵送能力，在此基础上形成流体动压平衡。现在，密封在油膜上运转而保持密封状态，此时的运转状态为贫油润滑状态。这个即是油封密封机理的微观模型。油封具有较好的耐热、耐磨性能，耐各种润滑油、润滑脂、油气混合物等。浙江NOK油封

油封材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。浙江NOK油封

骨架油封装配注意事项：1、从骨架油封领取到装配，必须保持干净、2、装配前需要做好骨架油封检查，量好油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符。油封在安装前，先将轴径的尺寸与油封的内径尺寸对照清楚，要相符。腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合。检查油封的唇口有没有损伤、变形，弹簧有没有脱落、生锈。防止油封在运输过程中受外力挤压和撞击，而破坏其真圆度。3、装配前做好机加工检查程序。量好腔体与轴各部分尺寸是否正确。尤其内倒角不能有坡度。轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损伤和毛刺，清洁装配部位，在轴的装入处(倒角)部分不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，会产生油封唇口不规则的损伤，建议倒角部位采用R角。浙江NOK油封

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