为什么选购O型圈时要尽量选用截面大的?O型圈在选用时应该要尽量选用大截面的产品,在间隙一样的前提条件下,密封件被挤入间隙的体积应该要比被挤入的允许值小。该密封件可以说是一种既有效又经济的密封元件,它具备双向密封作用,对于不同类型的静态密封或者动态密封场合,它都适用。在安装的时候,不管是径向方面还是轴向方面,它都具备初始压缩,也就是它本身具有初始密封能力,在实际的使用中,因为系统压力而产生的密封力和初始密封力合起来,就会形成一个总的密封力,密封力会因为系统压力的增大而增大。滑动表面的粗糙度是影响O型圈表面摩擦与磨损的直接因素。深圳包覆O型圈
O型圈的密封性能:密封部位的结构比较简单,安装好之后紧凑性良好,重量轻。自带密封作用,普通的使用场合只需要一个就可以有很好的密封效果。O型圈不光可以实现静态密封,而且也可以实现动态密封,当O型圈作为静态密封用的时候,几乎不会泄漏,当其作为动态密封用的时候,只有在速度比较高的时候才会有些泄漏。运动的摩擦阻力是很小的,因此O型圈也能够适应压力交变的场合。目前尺寸和沟槽已经实现标准化,成本低,生产容易,方便更换和使用。福建半导体O型圈O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
橡胶O型圈的耐温范围:天然橡胶材料:它的耐温范围在120度左右。丁腈橡胶:耐温性比较好,可以达到130度高温,它的工作温度范围在-40-120°C之间。氟橡胶(FPM):具备非常强的耐高温性能,耐温范围可以高达280度,加上它具备出色的抗氧化性能、抗老化性能和、低气体渗透性,因此它的应用范围非常广。它的工作温度范围为-20-280°C之间。硅胶(SI):它的工作温度范围为-60-180°C,由于该材料不只无味,而且无毒无害,因此经常用于食品行业的密封。
O型圈设计、使用不当会加速它的损坏,丧失密封性能。实验表明,如密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造成O型圈的破坏。在高压、高温的工作条件下,O型圈破坏的主要原因是:O型圈材料的长时间变形和O型圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,O型圈在运动时出现扭曲现象。长时间变形:由于O型圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生长时间变形而逐渐丧失,发生泄漏。长时间变形和弹力消失是O型圈失去密封性能的主要原因。O型圈高耐磨,密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
在动密封装置中,摩擦与磨损是O型圈损坏的重要影响因素。磨损程度主要取决于摩擦力的大小。当液体压力微小时,O型圈摩擦力的大小取决于它的预压缩量。当工作液体承受压力时,摩擦力随之工作压力的增加而增大。在工作压力小于20MPa的情况下,近似地呈线形关系。压力大于20MPa时,随着压力的增加,O型圈与金属表面接触面积的增加也逐渐缓慢,摩擦力的增加也相应缓慢。在正常情况下,O型圈的使用寿命随着液体压力的升高将会近似的呈平方关系而减小。摩擦力的增加,使得旋转或往复运动的轴与O型圈之间产生大量的摩擦热。由于多数O型圈都是用橡胶制成的,导热性极差。因此,摩擦热就会引起橡胶的老化,导致O型圈实效,破坏其密封性能。O型圈安装在沟槽里,为保证其密封性能,应预留一个初始压缩量。沈阳食品级硅胶O型圈厂家
如何采购到品质高的O型密封圈?深圳包覆O型圈
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