企业商机
厚板吸塑基本参数
  • 品牌
  • 上海大众
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • PE,LDPE,PVC,POF,PET,OPP,PP
厚板吸塑企业商机

吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度为14C~50C───主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品,普遍应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。B、特殊厚板吸塑加工厚度为14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的吸塑制品,主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替代注塑産品,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20),生産周期短,模具开发时间短(一般只要3~5天)等特点。厚板吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)板材,有小部分零件用有机玻璃(PMMA)板材。江苏单层厚板吸塑供应

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厚片吸塑外壳有哪些优点?厚片吸塑外壳在电子、化工、数码通讯设备等范畴得以普遍的应用,是现代商业产业链重要的产品之一。它不只性价比高,材料选择上都是上好的,更有利于厂家企业控制消费本钱,进步产品竞争力。另外厚片吸塑外壳还可根据客户产品需求的提供多变的样式,虽然在技术研发这个范畴稍有难度,但它往常市场前景宽广,在市场上很受客户们欢迎,还能利于环保和流入商品市场产品体验者的体验,使用者对它具有不渗油、不渗水、耐划伤、度及柔韧性好等优点情有独钟。深圳厚板吸塑板材厚板吸塑可用于精密电子、医疗装备、化妆品行业的产品设计及制造。

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在塑料工业迅速发展的这里,厚板吸塑使用领域不断扩大,被普遍用于汽车内饰、浴室、灯箱、医疗器戒、家用托盘、健身器材等人们的各个生活领域。厚板吸塑按用途分为机器外壳吸塑,展示架吸塑,广告吸塑,底坐吸塑,形象牌吸塑,运动器材外壳吸塑,美容器材外壳吸塑,医疗器材外壳吸塑,高尔夫球车壳吸塑,玩具车壳吸塑,船形外壳吸塑,宠物托盘吸塑,周转托盘吸塑,游戏机外壳吸塑,吸塑门板,冰箱内胆吸塑,灯箱吸塑等等。厚片吸塑产品既能代替注塑加工,节省昂贵的注塑模具成本,也能代替传统的手工制作,具有生产工艺先进,速度快,质量可靠等优点。

鑫旺德的厚板吸塑主要用于一些家用电器外壳,比如:冰箱内胆、电视机后壳、空调外壳等;一些大型设备外壳,比如:医疗设备外壳、纺织设备外壳等;以及一些汽配周转托盘、铸造件托盘、五金零配件托盘等等。ABS厚片吸塑在汽车配件上的应用,随着吸塑工艺的不断进步,各个行业使用ABS大型吸塑厚片的频率越来越高,尤其是在汽车行业。例如汽车仪表板、车身外板、汽车内外饰件外壳、医疗仪器外壳、家用电器外壳等等,这些都是ABS厚片吸塑成型的。厚板吸塑和吸塑包装的薄吸塑生产方式差不多,都是以真空吸塑为主。

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厚片吸塑具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不精确的塑料制品,某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等,吸塑模具具有制造成本低,开发周期短等优点,其成本是注塑模具的1/10到1/20。被逐渐普遍应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、医疗器械、 家用电器、文教卫浴、体育用品等人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的这里,厚片吸塑使用领域不断扩大,其吸塑机械的地位也 愈加重要,且难以满足用户的需要。目前,大都厚片吸塑用户大都采用中国台湾等进口机械生产。其节能、生产效率、高难度厚片吸塑成为厚片 吸塑机械的发展瓶颈。目前国内的能代替中国台湾机械的厚片吸塑机械生产商寥寥无几。厚板吸塑模具具有制造成本低,开发周期短等优点。河南PET厚板吸塑直销

厚板吸塑按材料分类:PVC吸塑、PS吸塑、PET吸塑、ABS吸塑、PP吸塑、PC吸塑等。江苏单层厚板吸塑供应

吸塑加工的步骤:一、根据客户的需求来进行模具的制作与加工,吸塑模具在吸塑生产过程中起着基础作用,根据客户提供的需求和样品规格制作和加工模具。二、对吸塑片材进行软化处理,根据模具的规格,把吸塑片材制成和模具相适应的规格尺寸然后进行软化处理。三、真空处理,把软化后的塑料片材置于真空中,然后把里面的空气抽吸干净,待吸塑片材冷却后,即可得到与模具规格相同的凹型包装或工艺模具。四、吸塑制品整理,通过上一步整理出来的产品进行修边整理即为成品产品,在经过包装以后就做成了待交易的吸塑制品。江苏单层厚板吸塑供应

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