企业商机
厚板吸塑基本参数
  • 品牌
  • 上海大众
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • PE,LDPE,PVC,POF,PET,OPP,PP
厚板吸塑企业商机

什么是厚板吸塑?厚板吸塑又名厚片吸塑,是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,必须采用厚板材专门使用的半自动吸塑成型机加工生产的技术。厚板吸塑的优点,厚片吸塑的主要优点:吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。厚板吸塑在航空航天领域的应用,助力实现轻量化设计。江西专注厚板吸塑托盘

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国产K板(合金热塑板)吸塑板材缺点:成本较高:与一些其他塑料材料相比,Kydex的成本较高,可能不适合预算有限的项目。加工难度:虽然Kydex可加工性强,但其加工通常需要专业的设备和技术,增加了生产的复杂性。耐冲击性相对较低:虽然Kydex板材本身性能优越,但与其他工程塑料如聚碳酸酯相比,其耐冲击性可能稍逊一筹。综上所述,在选择Kydex板材时,需要根据具体的应用需求和预算来考虑。例如,在需要耐高温、耐化学品和高耐磨性的应用中,Kydex板材是一个非常好的选择。然而,如果项目预算有限或者不需要这么高的耐温性和耐化学性,可能会考虑使用成本较低的替代材料。重庆厚板吸塑厂厚板吸塑,选无锡鑫旺德新材料科技有限公司,有需要可以电话联系我司哦。

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胶片厚度:预诂该产品须用多厚的胶片制作,要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量:根据产品外形尺寸和形状,计算一版能排多少个模,排密了会降低产品质量,排稀了会增大材料损耗,使成本上升;材料损耗率:主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度,形状越方正、产量越大,损耗率就越小。材料成本的计算公式:产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量;1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / (吸塑模板长度+4cm至15cm拉伸边) X 排版数量X (100%—材料损耗率);1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度(吸塑底盘宽度);其中材料密度(PVC为1.36T/M3)、吸塑底盘宽度(0.51-1.20M)、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算。

厚片吸塑的缺点:1)只吸塑单面,在吸塑加工成型中,片材只有一个表面与吸塑模具相接触,因此只有一个表面与吸塑成型模具几何尺寸相一致,制品另外一个表面的轮廓则必须经过牵伸得到。 2)成本较高,厚片吸塑加工所用的材料是厚度为0.05~15mm的片材,这些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此,与注射成型相比,吸塑加工成型的原料会增加额外的成本。厚板吸塑大致流程,人工上料---压料框下降压料(主动)--加热炉主动复位加热(主动)---防垂(主动/可选择封闭)----加热炉后退(主动)-----吹泡(主动/可选择封闭)----下模台模具上升(主动)-----真空成型(主动)-----冷却(主动)-----反吹气脱模(主动)-----下模台模具下降(主动)-----压料框上升(主动)-----人工取料。通过合理的厚板吸塑设计,可以优化产品的散热性能,提高使用安全。

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厚片吸塑的主要注意事项:1、如果吸塑成型膜在工件面板上起皱,则需要检查真空工作台真空管接口处的过滤网是否堵塞。因为过滤网一旦堵塞,真空负压就会受阻,容易造成起皱。此外,加热炉盘中石英管损坏也会导致吸塑成型膜受热不均匀,吸塑成型膜表面张力不一致,从而引起起皱,应及时检查和更换损坏的石英管。2、厚薄不均、吸塑过度、拉线和划痕等都是吸塑过程中常见的问题。这些问题需要通过调试达到较佳效果,包括但不限于片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置以及模具间是否加附件等等。厚板吸塑生产过程中需要考虑材料的热稳定性和流动性。江西专注厚板吸塑托盘

随着科技的发展,厚板吸塑材料的强度和耐温性不断提升,适应不同需求。江西专注厚板吸塑托盘

厚板吸塑在农产品制造中的优势。成本效益:厚板吸塑可以生产大量相同的物品,而成本只是注塑成型等其他技术的一小部分。 减少材料浪费、降低工具成本和较小的维护需求使其成为预算友好的选择,特别是对于中小型农业企业。多功能性:。该工艺能够生产出各种形状和尺寸的各种产品,从小型种子托盘到大型动物饲料槽。 厚板吸塑的多功能性使得生产各种适合特定需求的农产品成为可能。耐用性:厚板吸塑产品以其弹性而闻名,使其成为通常恶劣的农业作业环境的理想选择。 这些产品可以承受天气因素,并且在跌落或误操作时不易破裂,确保使用寿命。轻的:厚板吸塑产品重量轻,便于运输和在农场周围操作。 尽管重量轻,但它们仍保持出色的强度和耐用性。江西专注厚板吸塑托盘

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