抗划伤基本参数
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抗划伤企业商机

实验测试比较了KH560和TEOS不同比例下,以及添加不同含量的粉体二氧化硅对涂层的铅笔硬度、耐磨性能、抗划伤性能的影响。利用TG对水解熟化后的产物进行分析,探讨固化过程及机理。利用红外光谱测试探讨水解过程及固化产物的结构。实验结果初步得到涂层的配方和制备工艺,测试显示涂有保护涂层的BOPET薄膜的硬度、耐磨性以及抗划伤有很大的提高,并对涂层的结构进行了初步的研究。实验结果初步得到涂层的配方和制备工艺,测试显示涂有保护涂层的BOPET薄膜的硬度、耐磨性以及抗划伤有很大的提高,并对涂层的结构进行了初步的研究。浙江抗划伤材料怎么甄别选购,欢迎来电咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司!无锡UV抗划伤板材

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聚酯树脂中的端羧基与脂肪族缩水甘油酯、环氧丙烯酸消光树脂中的环氧基发生交联反应,产生网状结构形成致密的涂层。环氢内烯酸消光树脂中引入的苯,烯单体与聚酯相容性差,成脱过程中析出分散干涂膜表面,从而破坏涂层的连续性,形成微观粗糌的表面,达到消光目的。但是环氧内烯酸消光树脂中苯乙烯引入越多,将降低涂层的耐候性,同时与聚酯相容性差,将使涂层产生花纹效果,硬单体上浮在涂膛表面,经过抗划伤测试,涂膜表面的硬单体被划破,导致清晰的划痕出现并伴有光泽的上升。天津涂料抗划伤涂层上海抗划伤助剂哪家质量好,欢迎致电哲冠新材料科技(常州)有限公司!

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   在特定涂层应用中,树脂体系是提供所需的抗划伤性能的主要成分。UV固化涂层能够在紫外固化阶段完成后立即达到高硬度水平。传统的水性涂料在环境条件下需要更长的干燥时间,或者强制风干才能达到类似的效果。而应用配方则可以通过添加本研究中确定的助剂来进一步增强抗划伤性能。图1显示了每种助剂处于比较好添加量时,UV光固化涂料体系的抗划伤性。图中曲线的关键测量值是在用钢丝棉来回擦拭固定次数后测量的20°光泽的失光百分比。结果显示,纳米稳定性硅酸盐分散体(NSSD)在该系列中比其他所有产品的(抗划伤性)改进效果更加较为明显。NSSD的关键成分兼具硬度及悬浮在涂层表面的流变性能,使其在这种高光泽透明配方中表现出优异的抗划伤性能。其次,表现较好的助剂是含有聚四氟乙烯的蜡分散体,其光泽损失是NSSD的三倍。此外,纳米复合材料显示出与聚四氟乙烯相似的抗划伤性。总体来说,其他助剂对比空白对照样,抗划伤性能均有一定的改善。

常用的二元酸为邻苯二甲酸酐、间苯二甲酸及顺丁烯二酸酐。芳香酸含有刚性基团苯环,可以增加产品漆膜硬度,苯酐原料充足,价格便宜,且反应温度低,一般作为主链芳香酸;顺酐含有活性双键,增加漆膜交联度,可以提高硬度,但用量太大会导致粘度上升反应不易控制,用量一般为苯酐量的2%,可以改进树脂的颜色及硬度。作为抗划伤树脂,要求漆膜兼顾硬度的同时又要有好的柔韧性,以脂肪族二元酸。如己二酸部分取代芳香酸,其线型结构赋予链段良好的自由运动,可以调节分子的柔韧性.使漆膜硬韧兼备,具有良好的抗划伤性,本实验选择苯酐、顺酐和己二酸。购买抗划伤板材该怎么选购,欢迎致电哲冠新材料科技(常州)有限公司。

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抗划伤剂主要成分:表面活性剂,有机硅改性树脂。性质:物理状态:透明,白色液体,粘度(25℃):950~2000mPa's。推荐用量%:0.75%~3.0%。特性:减少涂层动态、静态的摩擦系数,提高抗粘杰性能、增加耐磨性、抗划伤性能,提高涂层手感和抗污性,可以应用于木材、金属、塑料涂料中、印刷油墨和清漆当中。添加量:○Ast-1330用量比较高可达3%,而对制品表面的涂漆、印刷、附着力无任何影响,在PP/滑石粉体系,Ast-1330用量推荐为0.75%~2.0%,滑石粉用量越大,Ast-1330用量相应增加。上海抗划伤助剂多少钱,欢迎致电哲冠新材料科技(常州)有限公司。纳米抗划伤咨询

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其他抗划伤助剂依赖于高硬度的矿物来改善划痕。氧化铝、锆和硅酸盐是常见已知的具有高莫氏硬度的材料。这类材料的密度也很高,因此很难将其悬浮在涂层表面,故而对涂层的抗划伤性有很大影响。而且通常来说,它们的粒径一般也较大,容易产生混浊并降低光泽度。近年来,近期的纳米技术为高光泽透明材料配方的改进提供了契机。4抗划伤性能在高光泽涂层中非常重要,因为一旦出现缺陷,很容易被观察到。纳米材料在提供相同硬度的同时,会减少光泽度并保持清晰度。但是纳米颗粒的高比表面积常常使其难以分散,并且在干燥状态下使用时会产生呼吸健康危害。无锡UV抗划伤板材

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