抗划伤基本参数
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抗划伤企业商机

抗划伤剂主要成分:表面活性剂,有机硅改性树脂。性质:物理状态:透明,白色液体,粘度(25℃):950~2000mPa's。推荐用量%:0.75%~3.0%。特性:减少涂层动态、静态的摩擦系数,提高抗粘杰性能、增加耐磨性、抗划伤性能,提高涂层手感和抗污性,可以应用于木材、金属、塑料涂料中、印刷油墨和清漆当中。添加量:○Ast-1330用量比较高可达3%,而对制品表面的涂漆、印刷、附着力无任何影响,在PP/滑石粉体系,Ast-1330用量推荐为0.75%~2.0%,滑石粉用量越大,Ast-1330用量相应增加。抗划伤材料的储存方法,欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。PVC抗划伤加工

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如今阶段,常见的大多数的抗划伤助剂均依赖于蜡在涂层表面的一个变化。聚乙烯蜡的密度的改变,可以提供滑动性能,并使其迁移到涂层表面。但由于蜡助剂的疏水性,往往存在诸如难以分散和表面张力变化等复杂情况的表面缺陷。因此,必须充分了解蜡在各树脂体系、熔点、颗粒大小和密度等特点,才可以达到蜡助剂生产商所吹捧的优势。PTFE聚四氟乙烯,是一种坚韧的蜡状合成树脂,由于其光滑的表面和疏水性,可用于许多应用,包括抗划伤。合肥PC抗划伤购买抗划伤材料,欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。

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双金属耐磨板和硬化耐磨板是两种很常见的耐磨钢板,双金属耐磨板是指在普通钢板的基板上通过堆焊方法复合高合金耐磨层,结合耐磨层的耐磨性能和基板的承载、变形能力和可焊接性能,耐磨层的硬度一般在HRC52-64之间。硬化耐磨板则是指低合金钢板在轧制过程中淬火硬化或对低合金钢板进行热处理淬火硬化后的钢板,硬度一般在HB350-500。双金属耐磨板的耐磨层是高合金成分,金相组织中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)镶嵌在基体上,起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度,其强化方式与硬质合金相同。

    含羟基的醇酸树脂可作为PU木器漆的组分,制成的涂料具有硬度高、流平佳、附着好、耐化学品性好等优点,起到装饰与保护作用,成为家具漆的主要品种。随着人们生活水平的提高,消费趋于追求个性化、休闲化,亚光涂料给人以优雅、舒适的感觉,市场需求量呈上升趋势。在较好的家具漆中,PU抗划伤亚光面漆的漆膜坚硬,具有优异的抗划伤性能,流平好,易形成丰满漆膜,与木材浑为一体,使家具充满灵气而受到广大家具厂的推崇。一般提高亚光面漆抗划伤的途径有:(1)选用硬度高同时柔韧性好的树脂:固化剂中拼用三聚体同化剂;使用增硬耐磨粉,增加漆膜表面硬度,改善抗划伤性。其中选用消光性好,流平性、韧性和硬度均佳的树脂成为关键,一般亚光漆用树脂丰满度好则消光性差,易消光的漆膜丰满度差,透明性不佳,而且抗划伤性也不好,不易制成抗划伤亚光漆。针对这种情况,经反复试验,开发出一种亚光醇酸树脂,用这种树脂制备的PU亚光面漆不但抗划伤性好而且重涂透明性较好,满足了市场需求。那种材料的抗划伤性能较优,请您致电哲冠新材料科技(常州)有限公司。

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    划痕测试已经成为预估对划伤通常高度敏感的工程和装饰聚合物的表面性能的一个重要过程。划痕导致应力集中,造成机械强度、拉伯强度、撞击性能和疲劳负载降低,形成一个性能下降的表面。尽管有这些限制,在过去的几十年里,由丁聚合物具有良好的机械性能、自润滑性能和较高的清洁度,已经取代了金属用于摩擦领域。但是,由于其弹性恢复的特性,聚合物的划伤特性要比金属的划伤特性复杂得多。工业界采用多种划痕测试方法来确定聚合物的表面性能和聚合物涂层性能。然而,划痕测试是否可以在评估聚合物的结构(形态)变化中用作一种灵敏的定性和定量的方法,以及是否有利于材料的进一步开发,这些问题并没有一个确定的答案。因此,我们需要开发新的划痕测试方法,当进行材料改性如加入微米和纳米填料时,该方法应当能够做出灵敏的响应。 抗划伤材料适用条件,欢迎咨询哲冠新材料科技(常州)有限公司。贵州高耐磨抗划伤厂家

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糊状高分子量有机硅添加剂,水性手感剂、水性疏水剂、水性耐摩擦、增硬耐磨剂、水性抗划伤/抗刮、水性增滑剂/滑爽剂,防粘连/抗回粘助剂,水性增光剂,环保不含VOC,不含重金属,气味低,可以降低摩擦系数,防粘连,提高抗磨损性能,提供非常好的手感,添加量少,应用于以下工业领域:水性凸版油墨,溶剂型凸版油墨,水性凹版油墨,水性丝印油墨,水性平版油墨,水性罩光清漆、水性木器涂料、皮革鞋材油墨等水性及油性油墨、油漆。不影响涂膜光泽和透明度,可增加光泽(光亮剂)。使用时用水或水溶性醇醚溶剂开稀,分散均匀,再添加到体系里。一般添加量0.1-0.5%。可代替乳蜡使用。PVC抗划伤加工

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