在质量稳定性上，冠扬通过多重措施确保大批量标签的一致性。首先是版辊制作精度控制，采用激光雕刻技术制作 PS 版辊，图案文字的精度可达 0.1mm，确保每一枚标签的印刷效果一致；其次是生产过程中的在线监控，通过 CCD 视觉检测系统实时扫描印刷品，自动识别色彩偏差、文字缺笔、套印不准等问题，检测精度达 99.9%，避免不合格产品流入市场；之后成品抽检，按照 GB/T 7705-2019《平版装潢印刷品》标准，每批次随机抽取 1000 枚标签进行质量检测，确保色彩偏差 ΔE<2.0、套印精度≤0.15mm，完全满足大型食品企业的质量要求。传统 PS 版印刷食品不干胶标签，冠扬规模化生产，单位成本低，适配大企业大批量需求。凸印食品不干胶标签模切
在胶黏剂配方上，冠扬突破传统胶黏剂低温失效的瓶颈，采用 “低温固化型丙烯酸酯胶黏剂”，这种胶黏剂通过调整高分子链结构，在 - 30℃低温下仍能保持良好的黏性，其持黏力达到 GB/T 4851-2014《压敏胶黏剂持黏性试验方法》中的 1 级标准（72 小时无位移）。同时，胶黏剂还具备优异的抗冻融性，经过多次冷冻解冻循环后，黏性衰减率低于 5%，确保标签在食品全保质期内（6-18 个月）始终紧密贴附在包装上。某速冻水饺企业曾面临 “标签在冷冻库储存 3 个月后大量脱落” 的问题，改用冠扬冷冻食品不干胶标签后，脱落率从 15% 降至 0.5%，大幅减少了产品返工损耗。中国台湾附近食品不干胶标签定制乳白 PET 材质食品不干胶标签，冠扬出品，耐酸碱，适配酸性饮料包装无腐蚀。
全链路服务与定制化解决方案：广东冠扬提供从概念到落地的全链路服务：设计团队融合营销洞察与法规知识，创作兼具美感与合规性的标签方案；研发实验室开展材料-胶粘剂-油墨的兼容性测试，预判潜在问题；生产部门采用MES系统实时监控工艺参数，确保质量稳定性；物流团队实施准时制交付（JIT），匹配客户生产节拍。通过深度参与客户产品开发流程，公司帮助客户降低综合成本15%以上，缩短产品上市时间30%，真正成为客户的战略合作伙伴。
电商食品的运输环节复杂，需经历仓储、分拣、运输、配送等多个环节，标签易因搬运中的碰撞、摩擦、挤压导致破损、脱落、信息模糊，不仅影响产品外观，还可能因信息缺失导致消费者无法确认产品信息，引发投诉。广东冠扬标签印刷有限公司针对电商食品的物流特性，推出抗摔防刮食品不干胶标签系列，通过强化基材、胶黏剂与工艺，提升标签的抗损伤能力，确保标签在复杂物流环境下仍保持完好。冠扬电商食品不干胶标签的基材选用高韧性合成纸，这种基材以聚乙烯为主要原料，添加增韧剂与抗冲击因子，具备优异的抗摔性与抗撕裂性——在落球冲击测试中（1kg钢球从1米高度落下），标签无破损、无裂纹；在撕裂强度测试中，纵向撕裂强度≥50N/25mm（GB/T1040.3-2006《塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件》标准），即使标签边缘被刮到，也不会出现大面积撕裂。与普通纸质标签相比，高韧性合成纸的抗摔防刮性能提升300%，完全满足电商物流的严苛环境。某电商零食品牌使用冠扬的高韧性合成纸标签后，标签破损率从25%降至2%，产品投诉率大幅下降。数码 + 传统结合印食品不干胶标签，冠扬实现小批量烫金，兼顾个性与质感。
印刷工艺为食品标签赋予独特风格：热转印可将图案转印到标签表面，色彩鲜艳、持久，常用于保温杯、运动水壶等食品接触容器的标签印刷。凸版印刷历史悠久，印出的文字和图案有明显的立体感，适合复古风格、传统特色食品的标签。凹版印刷墨层厚实，色彩饱和度高，在烟、酒品等食品标签印刷中应用较多。喷墨印刷能实现可变数据印刷，如在标签上印刷不同的生产日期、批次号，为食品追溯提供便利。
3D 印刷让标签上的图案跃然纸上，为食品包装带来强烈的视觉冲击，常用于儿童食品、新奇食品的标签，激发消费者的购买欲望。纳米印刷技术可实现超高分辨率印刷，在极小的空间内印刷丰富的信息，如在药品、保健品的小包装标签上印刷详细的成分说明和使用指南。电子印刷技术使标签具备互动功能，消费者通过手机扫描标签上的二维码或 NFC 芯片，可获取食品的更多信息，如生产过程视频、营养搭配建议等，增强消费者与品牌的互动体验。 冠扬食品不干胶标签初黏力达 1 级，贴 PP 盒不易脱落，适配零食包装。中国台湾附近食品不干胶标签定制
冠扬食品不干胶标签含可变数据二维码，扫码查溯源，符合食品监管要求。凸印食品不干胶标签模切
在食品行业的二次包装（如礼盒组装、批量运输中转箱）与包装回收场景中，传统不干胶标签常因黏度过高，移除时残留胶痕、损坏包装表面，导致包装无法二次利用或回收效率降低。广东冠扬标签印刷有限公司针对这一痛点，研发可移除性食品不干胶标签，通过胶黏剂配方调整、基材剥离性能优化，实现标签“贴附稳定、移除无痕”，适配食品二次包装与包装回收的特殊需求。在可移除胶黏剂配方设计上，冠扬采用“低初黏高剥离力”的平衡策略。初黏力控制在GB/T4852-2002标准中的3级（钢球直径8.0mm），确保标签在二次包装组装、运输过程中能稳定贴附，不会因震动、碰撞出现移位；剥离力则根据包装材质调整，针对纸质包装（如礼盒、中转纸箱），剥离力控制在5-8N/25mm（GB/T2792-2014《压敏胶粘带剥离强度的测定》标准），移除时不会撕裂纸张；针对塑料包装（如PET中转箱），剥离力控制在8-12N/25mm，移除后无胶痕残留，且可通过简单擦拭清洁包装表面。凸印食品不干胶标签模切
