碳酸钙母料中碳酸钙粉体的含量,用双螺杆挤出机生产一般含量为80%左右,用连续密炼机生产一般含量为88%左右。碳酸钙有很多品种,大类上可以分成重质碳酸钙和轻质碳酸钙,而重质碳酸钙又可以分成方解石碳酸钙、大理石碳酸钙和白云石碳酸钙,方解石碳酸钙又可以分成大方解石碳酸钙和小方解石碳酸钙。具体设计配方时如何选择重质碳酸钙和轻质碳酸钙?从吸油值上考虑:轻质碳酸钙的吸油值远远大于重质碳酸钙,如果配方含有液体助剂,应该选用重质碳酸钙。从性能上考虑:轻质碳酸钙对冲击强度改性有利,而重质碳酸钙对拉伸强度的贡献大。从价格上考虑:同等粒度的重质碳酸钙要比轻质碳酸钙便宜30%左右。从所填充的树脂上考虑:PVC制品中*轻质碳酸钙,因为轻质碳酸钙的碱性更强,可以及时吸收分解的酸性物质HCl,提高PVC加工中的热稳定性。如果确定选择重质碳酸钙,具体又该选择何种重质碳酸钙?根据改性性能需要选取不同品种的重质碳酸钙,具体见表1所示。表1四种不同的碳酸钙填充PP的性能对比表1四种不同的碳酸钙填充PP的性能对比虽然碳酸钙的具体品种已经选定,但是同一种类的碳酸钙,不同产地的品质不同,用不同磨粉设备磨出来的碳酸钙粉末粒度分布不同、颗粒外观形状不同。昶润泽为客户提供更科学、更经济、更多面的售后服务。东营国标级重质碳酸钙厂家价格
化肥行业中诈骗差异白度的重钙粉,作用在肥料粒度成型及颜色调节3、橡胶行业用重钙粉橡胶-橡胶用重质碳酸钙粉:400目,白度:93%,碳酸钙:96%)碳酸钙是橡胶工业中使用量填充剂之。碳酸钙大量填充在橡胶之中,可增加其制品的容积,并节约昂贵的天然橡胶,从而降低成本。碳酸钙填入橡胶中,能获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性。4、塑料行业用重钙粉塑料-塑料母料、色母粒用重质碳酸钙粉(重钙粉)400目,要求高温加热后白度不变,矿石结构为大结晶方解石,碳酸钙含量:99%,白度:95%),碳酸钙在塑料制品中能起到种骨架作用,对塑料制品尺寸的稳定性有很大作用,还能提高制品的硬度,并提高制品的表面光泽和表面平整性。由于碳酸钙白度在90以上,还可以取代昂贵的白色颜料。5、油漆行业用重钙粉油漆-乳胶漆用重质碳酸钙(重钙粉)800目或1000目,白度:95%,碳酸钙:96%)碳酸钙在油漆行业中的用量也较大,例如在稠漆中用量为30%以上。6、水性涂料用重钙粉水性涂料用重质碳酸钙(重钙粉)800目或1000目,白度:95%,碳酸钙:96%,)碳酸钙在水性涂料行业的用途更为普遍,能使涂料不沉降,易分散,光泽好等性,在水性涂料用量为20-60%。东营国标级重质碳酸钙厂家价格昶润泽锐意进取,持续创新为各行各业提供专业化服务。
第三应用过程不同重钙产品主要用于造纸、橡胶、塑料等行业,填充量较大,主要作为体积填料,而轻钙应用范围更为普遍,主要以体积填料为主,而其中的超微细(俗称纳米级)碳酸钙已经具有功能填料和体积填料的双重角色,填充量较少。综上所述,因重钙不能替代轻钙而两者的加工成本差距和应用范围不同导致价格相差较大。前面已经讲到,由于两种产品的理化性能相差较大,从产品的细度来说,轻质碳酸钙比重质碳酸钙细的多,轻质碳酸钙在塑胶料中能均匀分布,分散性要好,使得胶料的颜色均布性,胶料的强度、韧性、抗疲劳性等综合机械性能均得到提高,胶料生产造粒过程中的摩擦系数也小,使得塑胶的造粒能力强,同时塑胶产品表面光滑,成型能力也会加强。但由于分子之间的吸附力的作用,高细度的填充料之间容易发生团聚作用,反面会降低填充料的均布性以及综合机械能。并且轻质碳酸钙的沉降体积比重质碳酸钙大,在塑胶中可以增加体积,减小重量。但轻质碳酸钙比重质碳酸钙细吸油值大,胶料吸光性就会增大,产品表面就会呈现亚面或雾面效果。所以在塑胶行业中往往采用轻、重质碳酸钙混合加入的方法。再比如在橡胶行业中加入重质碳酸钙主要目的是为了增加容积。
盐酸不溶物以及磨耗指标主要针对碳酸钙中所含的非可溶盐类及硬质杂质而言,如指标过高且长期使用势必造成纸机以及涂布设备的快速磨损,尤其对于流浆箱、网部、压榨部各相关部件产生明显的损伤,造纸使用的填料级碳酸钙的盐酸不溶物控制要求为≤,磨耗控制要求为矣22g/m-2。<<粒径分布根据不同的用途,对重质碳酸钙粒径及其分布的要求也不同,就目前抄纸湿部所用的研磨碳酸钙,粒径控制为65级,要求其粒径集中分布在某一区域,好呈正态分布,以便于生产过程中操作参数调整控制,粒径控制范围为-2μm含量65%、-45μm含量。控制好作为填料使用的碳酸钙粒径,以便为后续在相同纸机条件下提高填料的留着性能和为纸张印刷提供一个均匀良好的表面性能。<<沉降性能主要衡量研磨碳酸钙浆料处于稳定状态下其悬浮颗粒沉降速率的快慢。沉降速率过快,一方面不利于生产过程中的储存,并且会导致搅拌的动力消耗过大,同时也说明研磨碳酸钙可能存在粒径过大、分散性不好或添加分散剂量偏少等问题;如长时间无沉降则可能是存在研磨粒径过细或分散剂添加过量,如此的质量问题会导致纸机湿部系统的运转异常,正常为-2μm含量65%的碳酸钙(固含量17%-18%)15min沉降速度为≤1mm。淄博昶润泽团结、创新、合作、共赢。
一般重钙产品多为25kg/包,产品包装体积比较小,而同等质量的轻钙产品包装体积明显较大,一些纳米碳酸钙产品还采用15kg/包及20kg/包的包装。我们一般常用沉降体积来衡量碳酸钙的密度大小,沉降体积是单位质量的碳酸钙在100ml水中振荡及静置3h后所有的体积(ml),沉降体积越大说明产品粒度越小、密度越轻、产品档次越高。重质碳酸钙的沉降体积为~,轻质碳酸钙的沉降体积为~,纳米轻质碳酸钙的沉降体积为~,通过沉降体积的不同可以初步判断轻质碳酸钙、重质碳酸钙和纳米碳酸钙。其实重钙和轻钙的复合制品的真实密度相差不是很大,一般重钙的真实密度为g/cm3,而轻钙一般为g/cm3。白度大小的不同因为重钙产品相对杂质比较多,所以产品白度一般为89%~93%,比较少数的产品可以达到95%。而轻钙产品因为化学合成制成,去除了很多杂质,产品纯净度很高,因此白度多为92%~95%,部分产品可以达到96%~97%,这也是轻钙产品多用于及浅色制品填充的主要原因。水分含量不同重钙产品水分一般为,水分含量较低也比较稳定,一些的重钙产品水分甚至可以达到。普通轻钙产品水分,有时会有一定的波动不太稳定。传统上重、轻钙的区分就是用水份仪器测试水分,水分大到接近1%就是轻钙,小到。淄博昶润泽一起不断创新、追求共赢、共享全新市场的无限商机。济宁沥青用重质碳酸钙
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偶联剂配方中加入偶联剂的目的为将无机粉体由亲水性变成亲油性,增加与亲油性树脂的相容性,增加界面的厚度,提高填充材料性能或者降低对填充材料性能的影响度。偶联处理前要注意买来粉体的处理状况:◆如果用硬脂酸处理过,注意不同再用钛酸酯偶联剂处理,这样会降低偶联效果;◆如果加入水性助磨剂处理过,再用亲油的偶联剂处理,可以形成双亲功能,处理效果好,例如可以使碳酸钙的吸油值降低到22%,粘度下降3倍之多,电镜图片显示界面厚度明显增厚。◆如果表面没有进行过处理,可以采用任何方法进行后续处理。对于配方中是否加入偶联剂,如果添加无机粉体的复合材料对强度不意,也可以考虑不用添加。对碳酸钙而言偶联剂*的品种为铝酸酯,本身为粉体供应,加入量为粉体的1%左右。另一个可以使用的偶联剂为钛酸酯,效果与铝酸酯相当,缺点是产品有味道,产品液体供应难以加入粉体中。也可以两种偶联剂复合加入,效果有所提升。偶联剂的加入量一般控制在粉体的1%左右。粒度越细比表面积越大,偶联剂的用量也要相应加大。吸油值大的碳酸钙粉体,会导致需要处理的偶联剂量增大。例如碳酸钙的吸油值由40ml/100mg增大到50ml/100mg,会导致偶联剂用量增加30%。。东营国标级重质碳酸钙厂家价格
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