绝缘垫片常用聚四氟乙烯（PTFE）、环氧玻璃纤维板等材料制造。聚四氟乙烯分子结构稳定，绝缘性能不错，电流难以通过，且耐高低温、化学稳定性好，在各种环境下都能可靠隔离金属部件。环氧玻璃纤维板由玻璃纤维和环氧树脂组成，玻璃纤维提供强度，环氧树脂负责绝缘，能承受压力和振动，确保电气隔离稳定。选择绝缘垫片时，要根据电气绝缘要求确定厚度和尺寸。在逆变器与支架连接点等关键部位安装时，一定要保证其牢固且无破损漏电，保障光伏系统电气安全。较强度钢材U型螺栓，强度高、韧性好，满足紧固需求。内江光伏配件定制系统解决方案
警示带用反光材料制作，这是为了增强警示效果。反光材料能反射光线，在夜间或光线不足时，遇到车辆灯光、手电筒光等照射，会明显反光，引起人们注意。警示带颜色通常为鲜艳的黄黑相间或红白色，这种对比强烈的颜色组合更易被人察觉。在设置警示带时，要考虑光伏支架布局和人员活动区域。大型光伏电站中，警示带要沿着支架边缘连续设置，且高度适中，既不妨碍人员正常通行，又能清晰警示。小型分布式光伏项目，可根据实际情况灵活设置，但要保证危险区域都被覆盖，较大程度保障人员安全。无锡太阳能光伏配件正确安装弹簧螺母，定期检查，确保其弹性与紧固力。
铰链通常采用不锈钢或较强度合金钢制造，这两种材料的特性决定了铰链在光伏支架系统中的可靠性和耐用性。不锈钢因其含有铬、镍等合金元素，表面能形成一层致密的钝化膜，具有良好的耐腐蚀性，在户外恶劣环境下，能有效防止铰链生锈、腐蚀，延长其使用寿命。较强度合金钢则凭借其出色的强度和韧性，能够承受连接部件在转动过程中产生的拉伸、压缩、弯曲等各种复杂应力。其设计应满足转动灵活、定位准确的要求，同时具备足够的承载能力。为了实现转动灵活，铰链的转动部件通常会采用特殊的设计和制造工艺，如高精度的轴承结构或光滑的轴套配合，减少转动时的摩擦力。定位准确则通过精确的加工和合理的结构设计来保证，确保在调整光伏支架角度时，能够准确停留在所需位置。具备足够的承载能力，才能保证在各种外力作用下，铰链不会发生变形或损坏，保障光伏支架系统的正常运行。
U 型螺栓通常采用较强度钢材制造，这是因为在光伏支架系统中，U 型螺栓需要承受较大的外力作用。较强度钢材具有出色的机械性能，其较高的强度和韧性能够确保 U 型螺栓在各种工况下都能稳定工作。当光伏支架受到风力、地震力等外力时，U 型螺栓要将横梁等部件与立柱紧密连接在一起，承受巨大的拉力和剪切力。如果 U 型螺栓强度不足，在这些外力作用下可能会发生断裂或变形，导致支架结构松动，影响光伏系统的安全运行。在选择 U 型螺栓时，需根据被连接部件的尺寸和受力情况，选择合适的规格和长度。比如，对于承受较大荷载的横梁与立柱的连接，应选择规格较大、长度合适的 U 型螺栓；而对于一些次要部件的连接，可以选择相对较小规格的 U 型螺栓。安装时，要确保 U 型螺栓的开口宽度与立柱尺寸相匹配，螺母拧紧力矩符合要求。如果开口宽度过大或过小，都会影响连接的牢固程度；螺母拧紧力矩不合适，过松会导致连接松动，过紧则可能损坏螺栓或被连接部件，所以精确安装是保证 U 型螺栓发挥作用的关键。精细预埋地脚螺栓，是确保光伏支架垂直度与稳定性的首要关键。
立柱一般选用热轧型钢或冷弯薄壁型钢，这两种钢材在光伏支架领域应用普遍，是因为它们具有较高的强度和良好的韧性。热轧型钢在高温下轧制而成，其内部组织结构均匀，强度较高，能够承受较大的荷载。冷弯薄壁型钢则是通过冷弯工艺加工而成，它的壁厚较薄，但由于加工硬化的作用，也具有较好的强度和刚度。不同的光伏项目对立柱承载能力的要求不同，比如大型地面光伏电站，由于规模大、组件数量多，对立柱的承载能力要求较高；而小型分布式光伏项目，对立柱承载能力的要求相对较低。通过合理的截面设计和尺寸选择，可以优化立柱的力学性能，在保证安全的前提下降低材料成本。例如，对于一些承载要求不高的项目，可以选择较小尺寸的冷弯薄壁型钢，既能满足承载需求，又能节省钢材，降低成本。斜坡或易滑地面，防滑垫对保障支架稳定至关重要。温州固定光伏配件
角钢、槽钢制成的斜撑，安装角度精细，连接稳固可靠。内江光伏配件定制系统解决方案
光伏支架警示带，用于在光伏支架周围设置警示区域，保障光伏电站人员安全。在电站运行时，支架带有电气设备和高电压，存在危险。警示带一般用反光材料制作，颜色醒目且反光效果好，即便在光线暗的情况下也清晰可见，能有效提醒人员注意安全，避免靠近或触碰危险部位。其长度和安装位置要根据光伏支架实际情况合理设置，比如在支架周边、检修通道旁等，确保能覆盖危险区域，有效防止意外事故发生，保障工作人员和周围人员的人身安全。内江光伏配件定制系统解决方案
