网纹辊故障的预防措施与建议1. 定期对网纹辊进行保养和检查,及时发现并处理潜在故障。2. 使用好的的油墨和涂料,避免杂质和干结物堵塞网纹辊。3. 控制印刷过程中的温度和湿度,减少油墨干燥过快导致网纹辊堵塞的风险。4. 对操作人员进行培训和指导,提高其对网纹辊故障诊断和排除的能力。总之,掌握网纹辊的故障诊断与排除方法对于确保印刷过程的顺畅进行至关重要。在实际应用中,我们应根据具体情况采取相应的措施,确保网纹辊处于良好的工作状态,为提高印刷品质量和效率提供有力保障。压花网纹辊的花纹深度和密度可以根据需要进行调整,以满足不同印刷需求。西安柔版印刷机网纹辊定做厂家
喷塑料微粒法:此法常被宣传为对陶瓷网纹辊无磨损的方法,与其他喷射法相似,有封闭的槽把网纹辊放入转动,而喷枪按一定距离、角度与速度移动。如用聚乙烯微粒,喷射压力大约掌握在60psi。塑料粒子带软性,但边缘很锐利,当喷到网穴表面时,就会弹出来,网穴内的污垢就被带出来,然后通过一个空气冲洗室把塑料微粒与所带出来的污垢分离开来,塑料微粒又可循环再用。此法的发展已适用到YAG激光雕刻的每英寸1000~1500线的网纹辊清洗中。佛山瓦楞纸印刷陶瓷网纹辊公司不同网纹辊的网穴排列和形状可以产生不同的印刷效果,为设计师提供了更多的创意空间。
网纹辊的使用:(1)陶瓷网纹辊使用之前必须认真进行清洗,并仔细检查网纹孔表面确保无油污,无灰尘。(2)每次印刷之后必须及时彻底的清洁陶瓷网纹辊辊筒表面,避免剩余的光油残留在网孔底部干固和堵塞网孔,如剩余油墨一旦干固在网孔底部就难以有效清洁,并且会越积越多,减少网孔的有效容积,减低光油释放量,从而影响印刷质量。(3)印刷前去除印刷品表面的灰尘杂志和保持印刷部位的清洁。(4)不要将干燥的陶瓷网纹辊和刮墨橡胶辊或刮墨刀压紧旋转,以免造成辊体辊面的损坏。(5)在油墨槽中放置磁性过滤器清楚金属杂质,避免金属杂质划伤陶瓷网纹辊辊面。(6)每次更新刮墨刀,都需要重新设定压力,错误的压强设定就会产生刮刀碎片损伤陶瓷网纹辊的辊面。
清洗网纹辊喷“砂”法:以压缩空气把“砂”粒喷向网纹辊从而把墨皮等污垢从网穴中赶出来。“砂”并非真的砂粒,而是选硬度低于网纹辊表面的细小微粒物质,依靠压缩空气从喷枪中喷向转动中的网纹辊。操作中要掌握以下要点:喷枪与网纹辊保持一定的距离,而且垂直,(不可偏斜,否则易损坏网穴壁),喷枪的移动速度与网纹辊的转动速度要控制适当而且保持稳定。喷“砂”的压力也要控制适当并恒定,偏轻则清洗效果差,偏重易损坏网纹辊。故此法不适宜日常使用,只适于间隔式使用。网纹辊的网穴形状和排列方式需要根据印刷图案和效果的要求进行设计。
压花网纹辊的工作原理:当压花网纹辊在操作中滚动时,它会首先接触供墨系统或涂料槽中的液体材料。由于辊筒表面的网穴设计,液体会被吸入这些网穴中。随着辊筒的继续转动,携带了液体的网穴会与印刷材料接触,将液体以预定的模式和量释放到材料上。这个过程实现了液体的均匀传递,确保了印刷或涂层的一致性和质量。压花网纹辊的应用领域:压花网纹辊普遍应用于各种印刷和涂层工艺中,包括但不限于柔性版印刷、凹版印刷、涂布和层压等。在柔性版印刷中,它用于将油墨从墨槽传递到印版,再间接传递到承印物上。在凹版印刷中,压花网纹辊则直接作为印版使用,将油墨从网穴中转移到承印物上。此外,在涂层工艺中,压花网纹辊能够确保涂层材料的均匀分布,提高涂层的质量和效率。压花网纹辊可以应用于各种印刷工艺,如平版印刷、凹版印刷、柔性版印刷等。徐州上光陶瓷网纹辊订制厂家
随着数字化技术的不断发展,网纹辊的制造工艺也在逐渐向自动化和智能化方向发展。西安柔版印刷机网纹辊定做厂家
如何选择合适的镀铬网纹辊?明确需求,确定关键参数1. 确定应用场景:镀铬网纹辊的应用场景多种多样,如凹版印刷、柔版印刷、涂布等。不同的应用场景对辊子的性能要求有所不同。因此,在选择镀铬网纹辊时,首先要明确其应用场景。2. 确定网纹类型:网纹类型是影响镀铬网纹辊性能的关键因素。常见的网纹类型有菱形、六边形、蜂窝状等。不同类型的网纹在传墨量、均匀性、耐磨性等方面有所差异。因此,在选择镀铬网纹辊时,要根据实际需求确定合适的网纹类型。3. 确定网纹深度和线数:网纹深度和线数是衡量镀铬网纹辊性能的重要参数。网纹深度决定了传墨量的大小,而线数则影响了涂布的分辨率和均匀性。在选择镀铬网纹辊时,要根据产品要求和生产工艺确定合适的网纹深度和线数。西安柔版印刷机网纹辊定做厂家
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