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网纹辊基本参数
  • 品牌
  • 陶瓷网纹辊,陶瓷镜面辊,柔印网纹辊,陶瓷上光辊,瓦楞印刷陶瓷
  • 型号
  • 暂无
网纹辊企业商机

网纹辊又被称为“印刷机的心脏”,其作用直接影响印刷的精细度与均匀度,网纹辊的组成机构一般分为中间加镍层陶瓷网纹辊和普通的陶瓷网纹辊两种。网纹辊均匀稳定的传墨,用其表面的凹孔载体来传递和控制油墨,因而具有储墨、匀墨、传墨的作用;其次,避免墨杠,由于网纹辊加工精度很高,即使在轻压状态下,也能很好地传递油墨,从而减少和避免了墨杠和重影的产生;再次,提高车速,由于采用网纹辊,有效地克服了“飞墨“现象,对提高印刷机的速度起到了至关重要的作用。网纹辊的维护保养对于延长其使用寿命和保持工艺稳定性至关重要。北京挤压网纹辊源头厂家

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    本产品实施例一提供一种便于装卸的空心印刷版辊,包括圆筒形的版辊本体1,还包括吊起部件3,吊起部件3由安装部31和吊耳部32组成,安装部31的安装杆上设有外螺纹,吊耳部32为吊钩,版辊本体1两端的端面11上分别设置一个安装孔12。安装部31通过安装杆螺纹连接地拧紧在版辊本体1端面的安装孔12中,皮带从吊钩旁边的开口勒入吊钩内并绑好,工人或起吊机通过起吊皮带来搬运并装卸到电雕机器上,避免了在搬运和装卸过程中划伤或损坏版辊版面和版辊两端端面的外周沿。结合图2所示,本实用新型实施例二提供一种便于装卸的空心印刷版辊,吊起部件3的吊耳部32为吊环,皮带从吊环穿过并绑好,能更好的防止绑好的皮带从吊耳部32脱离,工人或起吊机通过起吊皮带来搬运和装卸印刷版辊。作为进一步推荐的实施方式,所述版辊本体1两端端面11的安装孔12对称设置,在起吊时,版辊本体1可保持为水平状态,便于空心印刷版辊的移动或装卸。作为进一步推荐的实施方式,吊起部件3的安装部31与安装孔12卡扣连接,方便吊起部件3的安装部31从版辊本体1的安装孔12中安装或拆卸下来。作为进一步推荐的实施方式,吊起部件3为活接螺栓,活节螺栓螺纹精度高,便于反复拆卸使用。 上海涂布网纹辊贸易网纹辊可以为企业节省成本。

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    在将油墨重新装入油墨滚筒之前,需要经过国际质量控制(QC)和质量保证(QA)体系重新测定并调整油墨各项指标。包括重新调整油墨粘度、pH值和色彩回到原来的标准。印版在使用印版之前,有几个项需要特别注意的参数标准:硬度:必须精心挑选合适的印版用于不同的印刷工种需求。精细印刷设计包括网点、小字母、条形码印刷,需要具有较高硬度的印版,如,55oshoreA;硬纸板印刷对印版硬度要求稍低,大约是在36o-38oshoreA之间。粘纸性:粘纸性太高的印版容易造成“脏污”的印刷成品,因为承印物上的灰尘或其他污物容易粘附在印版上,并且长此以往还会导致印版的携墨能力减弱,印刷色彩浓度下降。表面张力:考察表面张力对感光树脂印版尤为重要,因为在制作这种印版时的一些工艺过程,如清洗、拆装可能会导致印版成品上的表面张力出现变化。清洁:不论是橡胶印版还是感光树脂印版,都需要进行彻底的清洁。每次使用之后,都要粘附在印版上的干燥油墨结块和纸板粉尘。如果没有清洁干净,就会导致印刷质量降低,油墨传递能力减弱,印刷设备的使用寿命缩短。,应对版材进行定期硬度测试,特别是在印刷完20万张之后。

在使用化学药水清洗网纹辊时,一般来说使用水性油墨的网纹辊、高网线的网纹辊比较难清洗;印刷白墨、淀粉胶等特殊油墨的网纹辊也很难清洗;另外,长时间搁置没有清洗过的网纹辊,表面已经结块的网纹辊也非常难清洗。清洗时,陶瓷网纹辊用钢丝刷,金属网纹辊用铜丝刷,化学药水人工清洗适用于规格较小的网纹辊或没有清洗设备的用户。优点是成本低、方便;缺点是清洗不彻底、不均匀,且可能对操作者健康产生影响,建议穿戴护目镜、安全防护手套和防护服。网纹辊的设计适用于各种不同的表面材料,如木材、金属和塑料。

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    网纹辊5以可转动方式安装在升降座7上,所述网纹辊齿轮4、印版辊齿轮3分别安装在印刷机的机架9上,印版辊6的端部与印版辊齿轮3轴接,其特征在于:所述网纹辊齿轮4与印版辊齿轮3相互啮合,网纹辊齿轮4上同轴固定有传动轴1,传动轴1的端部开设有直线形的传动卡槽,网纹辊5的端部同轴固定有第二传动轴2,第二传动轴2的端部固定有直条形的传动卡块8,第二传动轴上的传动卡块8以滑动配合方式卡入传动轴1上的传动卡槽,并且第二传动轴2能相对传动轴1滑动至两者的中心轴线重合,并且第二传动轴2能相对传动轴1滑动至两者的中心轴线错开。本实用新型实施例在实施印刷作业时,第二传动轴2相对传动轴1滑动至两者的中心轴线重合,此时网纹辊5与印版辊6上的印版10接触,并且在第二传动轴2、传动轴1的动力传递下,网纹辊5与网纹辊齿轮4同步转动,由网纹辊5将墨传递到印版10上,停止印刷时网纹辊齿轮4带动传动轴1转动至传动卡槽呈竖直的状态,此时将升降座7向上滑动,升降座7即可带动网纹辊5向上抬起,由于第二传动轴上的传动卡块8与传动轴1上的传动卡槽为滑动配合,传动轴1及网纹辊齿轮4不会跟随上抬,因此网纹辊齿轮4、印版辊齿轮3能始终保持紧密啮合。网纹辊广泛应用于印刷行业,如胶印机、凹印机和柔印机等。北京挤压网纹辊源头厂家

网纹辊的网纹形状和尺寸对于工艺效果和产品质量有着重要影响。北京挤压网纹辊源头厂家

随着市场竞争日益激烈,高质量印刷和统一的印刷密度成为行业标准,因此许多纸箱厂开始意识到传统的网纹辊并不能满足其生产印刷要求。市场开始寻求更耐磨损的涂布辊,陶瓷激光雕刻网纹辊应运而生。它不仅克服了磨损问题,也为印刷机提供了大量的网线数、网穴深度及其排列角度选择。由于“单束”激光为非接触式雕刻工艺,网穴的形状类似于盘形或者半球形。传统计算机技术的应用意味着激光能够对单个网穴进行不止一次的打射。这个过程通过使用“双束”或者“双击”方式完成,这样的方式对雕刻工艺是很大的一个进步,网纹线数与印版之比从3:1增加到了4:1、5:1甚至更多。这样就可以得到更多开放有用的网穴数量,特别是在网穴数目较大的情况下(通常在使用高颜料的“增强型油墨”时使用)。作为网纹辊的网穴来讲,它的深宽比也是很重要的。目前比较好的宽深比是28%,深宽比是网孔的深度除以网孔的宽度,优化的数值一般是23—33%。北京挤压网纹辊源头厂家

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