陶瓷网纹辊的面世也是有一段有趣的发展。1970年，在热喷涂加工行业的发展推动下，有人提出利用坚硬的热喷涂陶瓷层来制作网纹辊，但是由于陶瓷层硬度太大（高达HRC70，HV1100），雕刻困难，所以当时只停留在理论阶段。只有到了1984年激光技术的成熟发展和应用，陶瓷网纹辊才正式问世。这一工艺采用高能等离子热喷涂加工的方式，在金属辊轮表面喷涂一层Cr2O3金属氧化物陶瓷材料，然后采用精密研磨和抛光工艺使辊面陶瓷层达到镜面效果，再利用激光束的高能量使陶瓷层气化，从而完成网纹形状的雕刻。网纹辊的质量检测要依据相关的检测方法和标准进行。福建金属网纹辊服务商
本产品涉及印刷设备技术领域，尤其是涉及一种网纹辊胶水机。本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过改变涂胶装置的机构，采用表面均匀设有网孔的网纹辊对产品表面进行涂胶处理，网纹辊胶水机实现了胶水的网状局部转移，节约了胶水用量，降低了产品的生产成本；网状局部胶水使产品的含水量减小，产品湿度降低，有效避免了产品湿度过大引起的变形、发霉等不良的产生，提高了产品品质。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型局部结构示意图；图3是本实用新型局部结构示意图。具体实施方式下面对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型和简化描述。 河北涂布网纹辊源头厂家网纹辊的选择要根据工艺要求和物料特性进行，以确保比较好的工艺效果和产品质量。
网纹辊对材料的要求包括：通常网纹辊被安装在单个印元上。并且通常带有很多网穴（>400）的网纹辊可以从事精细印刷（小字符）；带有较少网穴数的网纹辊的单印元（假如包装生产商拥有一代可快速更换网纹辊的印刷机设备，就既可以进行长定单印刷，也可以进行短定单的印刷生产。因此，一套带有160-550个网穴的网纹辊就足以满足瓦楞纸板生产商印刷要求了。而440-1260个网穴的网纹辊适用于窄幅膜印刷。当然，为了获得良好的印刷质量，依靠正确有效使用上述三大要素还不够，影响印刷质量的因素还包括承印物的特性及其他设备的使用。一旦出现印刷质量不佳或不符合印刷标准的产品，承印物（纸张、薄膜或箔）通常要比油墨“走运”，因为大部分人都把责任归咎于油墨。为什么总是油墨充当先锋呢？主要是因为承印物的特性不容易被肉眼观察到，不像油墨那么明显（比如泡沫多寡、油墨浓度或是否流畅之类的问题，等等）。观察承印物时，只有一点容易被观察到，即纸张的颜色和光泽度。但实际上，在纸板被用于印刷之前，还可以通过质量控制体系（QC）检测出很多纸板特性。
网纹辊的储存网纹辊包装储存在室内干燥的地方，防止因受潮、雨淋及直接日晒而损坏。更换网纹辊时要保护好网纹辊辊面，防止碰撞损伤，不要储存未清洁干净的网纹辊，存放时应用天然纤维制成的包装箔纸包裹辊筒。存储时将辊筒固定在支架上。不要将辊面倾斜地放置在地面上，否则容易导致辊筒表面的喷涂层损坏。网纹辊的装卸维护不要将吊装绳带直接固定在辊面上来吊运移动辊筒，以避免提升时将辊筒花落摔坏。移动辊筒的正确方法是将带子或是其他的支持物固定在辊筒的两端轴头上，并避免接触到辊筒边缘或是陶瓷喷涂的其他部分。网纹辊的清洗维护工作了一整天后，网纹辊的网穴底部还囤积着不少水墨，如果不将网穴里的水墨及时清洗干净，等水墨干涸在网穴底部，再来就非常困难了。网纹辊的定期检查和测试可以及时发现问题并采取相应的维修措施。
网纹辊又被称为“印刷机的心脏”，其作用直接影响印刷的精细度与均匀度，网纹辊的组成机构一般分为中间加镍层陶瓷网纹辊和普通的陶瓷网纹辊两种。网纹辊均匀稳定的传墨，用其表面的凹孔载体来传递和控制油墨，因而具有储墨、匀墨、传墨的作用；其次，避免墨杠，由于网纹辊加工精度很高，即使在轻压状态下，也能很好地传递油墨，从而减少和避免了墨杠和重影的产生；再次，提高车速，由于采用网纹辊，有效地克服了“飞墨“现象，对提高印刷机的速度起到了至关重要的作用。网纹辊的清洁和润滑是维护其正常运行的重要步骤。福建金属网纹辊服务商
网纹辊的技术创新和改进可以提高工艺效率和产品质量。福建金属网纹辊服务商
如何确定柔性版印刷中网纹辊的网线数网纹辊在柔性版印刷中承担着向印版传递油墨和控制墨量的重要作用，被称为柔性版印刷机的“心脏”。因此，确定适当的网纹辊网线数，对提高印刷品质量尤为重要。首先，根据传墨量(BCM)确定网纹辊的网线数。一般来讲，在满足产品传墨量要求的前提下，应选择网线数高的网纹辊。如印刷瓦楞纸板时，由于其材质粗糙，所需墨量大，多采用180线/英寸左右的网纹辊；而在烟包印刷中，实地印刷多采用440线/英寸左右的网纹辊，这样既能满足传墨量的需求，又能使印刷品获得较高的清晰度。实际应用中，比较好与网纹辊制造商联系，以获得比较好的网线数和传墨量的匹配。其次，根据印版加网线数确定网纹辊的网线数。通常情况下，网纹辊的网线数与印版加网线数的比值为4:1。如今，这个比值已增大到6:1-7:1。例如，印版的加网线数是100线/英寸，网纹辊的网线数可选择为400线/英寸或更高。另外，还要根据印刷品的特点，结合实践经验确定网纹辊的网线数。如生产中使用的印版的加网线数多为133线/英寸，根据工作经验，文字、线条版印刷一般采用500-600线/英寸的网纹辊，如需加深颜色，可采用440线/英寸的网纹辊；网目调版印刷多采用不小于700线/英寸的网纹辊。福建金属网纹辊服务商
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