常见AB胶生产企业

使用方法：1、表面清理：除去粘接物表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高粘接表面的粗糙度，使用清洗剂擦拭，以清洁接着表面以增强接着力。2、按1：1配比取量， 将A、B剂混合后充分搅拌均匀，以避免固化不完全，3、将搅拌均匀后请的AB胶及时进行注胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；4、固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。它具有高粘性、耐化学腐蚀等特点，普遍应用于各种材料的粘接。使用AB胶时，应根据产品说明书中的操作指南进行，以确保正确混合和应用，从而达到较佳效果。常见AB胶生产企业

化学原理：环氧树脂AB胶是指在一个分子结构中，含有两个或两个以上的环氧基，并在适当的化学试剂及合适条件下，能形成三维交联状固化化合物的总称。它们的种类很多，按化学结构，可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、含无机元素的环氧树脂、新型环氧树脂（海因环氧树脂、酰亚胺环氧树脂等）等。在各类环氧树脂中，双酚A环氧树脂是产量较大、用途较广的一大品种。根据它的分子量不同可分为低、中等、高、超高分子量环氧树脂（聚酚氧树脂）。低分子量的树脂可在室温或高温下固化，但高分子量的环氧树脂必须在高温下才能固化，而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂，在高温情况下能形成坚韧的膜。新款AB胶有哪些某些品牌推出了快干型和慢干型两种不同类型，让消费者根据实际需求自由选择，提高了灵活性。

常用填料简介如下：填料名称 作用：石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性；石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度；氧化铝、瓷粉 增加粘接力，增加机械强度；石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性；石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率；铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率；石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能；金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能；云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能；各种颜料、石墨 具有色彩；另外据资料报导适量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。

透明AB胶：环氧树脂全透明AB胶，在常温（25℃）下能迅速凝固，使用方便，固化后胶膜透明，硬度高，抗刮性强，对各种材料的粘接强度高，特别适用于对颜色有特殊要求的场合，如各种透明材料的粘接。适用于玻璃、水晶、珠宝、金属、瓷器、工艺品、仪表、电器、电子、体育器材、透明塑胶等产品的制造与修复，所粘接产品均无痕！使用方法：5分钟透明AB 胶及环氧树脂60分钟透明胶：使用方法：取A剂（主剂）与B剂（硬化剂）以重量比例1：1混合后，搅拌均匀，涂在被粘产品上稍压即可。适当的表面处理：如被接着体上有油脂或油污须先清理或加以研磨除去，塑胶或橡胶类表面也须先做适当处理。参考数据:硬化后之硬化体的热变形温度为60℃，达90℃时会失去接着力，但于寒冬-10℃下不会脆化失去接着力。AB胶在计算机硬件制造、维修中也有应用，如内存条插槽加固、硬盘支架固定等。

【固化后特性】硬 度（Shore D）≥85；吸水率（25℃ %24小时）＜0.15；抗压强度（kg/mm2） ≥50；剪切强度（钢/钢） (kg/mm2) ≥25；拉伸强度（钢/钢） (kg/mm2) ≥25；介电常数 (1KHZ) 3.8~4.2；体积电阻 (25℃ Ohm-cm) ≥1.35 ×1015；表面电阻 (25℃ Ohm) ≥1.2×1014；耐 电 压 (25℃ Kv/mm) ≥16~18；耐温范围（℃）:长期耐高温100℃短时间耐120℃；粘 度：A为5000cps B为8000cps；玻璃化温度：160℃；固化温度与时间：120℃40分钟固化；80℃90分钟固化；常温（25℃）24小时完全固化。温度与强度的关系:常温25℃：≥25 Mpa；100℃：≥20 Mpa；150℃：≥15 Mpa；200℃：≥10 Mpa。有些特殊用途的AB胶还具备抗细菌功能，在医疗器械及卫生用品领域尤为重要，有助于提高产品安全性。质量AB胶价格合理

同时，应保持粘合表面的清洁和干燥，以便更好地粘合。常见AB胶生产企业

使用方法‌：清洁被粘材料表面的水分、灰尘、污物等，保持干净。大面积粘接时，可双面涂AB胶，在一粘接面涂布A剂，另一面涂布B剂即可贴合。小面积粘接时，可将AB剂混合后涂布在同一粘接面，再贴合两粘接面，或以自动混合上胶的设备涂布，贴合后3-5分钟即可获得初期强度。使用时请注意通风良好，避免AB两剂混合，以免造成硬化。请注意，AB胶的具体性能和使用方法可能因产品型号和厂家不同而有所差异，在使用前应仔细阅读产品说明书并遵循相关安全操作规程。常见AB胶生产企业