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【固化后特性】硬 度（Shore D）≥85；吸水率（25℃ %24小时）＜0.15；抗压强度（kg/mm2） ≥50；剪切强度（钢/钢） (kg/mm2) ≥25；拉伸强度（钢/钢） (kg/mm2) ≥25；介电常数 (1KHZ) 3.8~4.2；体积电阻 (25℃ Ohm-cm) ≥1.35 ×1015；表面电阻 (25℃ Ohm) ≥1.2×1014；耐 电 压 (25℃ Kv/mm) ≥16~18；耐温范围（℃）:长期耐高温100℃短时间耐120℃；粘 度：A为5000cps B为8000cps；玻璃化温度：160℃；固化温度与时间：120℃40分钟固化；80℃90分钟固化；常温（25℃）24小时完全固化。温度与强度的关系:常温25℃：≥25 Mpa；100℃：≥20 Mpa；150℃：≥15 Mpa；200℃：≥10 Mpa。AB胶在家居装饰中也有应用，如壁纸粘贴、吊顶安装等。国产AB胶货源充足

注意事项：工作场所保持通风，避免儿童接触。操作时，请带隔离手套，若触及皮肤或眼睛，应立即用清水冲洗或就医。未使用时勿装两胶混合，使用完勿将胶帽盖错。只有保证正确的混合比例，才能获得理想的机械和化学性能，否则会导致不理想的固化效果。施工温度不能低于5℃，冬天适当加热可加快固化速度和提高粘接强度。调胶量不宜过多，要在可工作时间内完成施工；调胶量越多，温度越高，可使用时间越短。胶出现过于粘稠或者凝胶现象，请停止使用；贮存于阴凉、干燥 、通风处并远离高温。用户批量使用时，请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。靠谱的AB胶工厂直销对于初次使用者而言，可以通过小规模试验来掌握操作技巧，从而减少失误率并提高成功率。

用途：应用范围普遍，普遍应用于各种高级陶瓷、玻璃、金属、水晶、玉器、珠宝、花岗岩、灯饰、仪表、工艺品、体育用品、休闲娱乐器材、家具、装潢、数码科技等产品制造与修复；泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度；不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。产品分类：AB胶水有很多种类：5分钟透明AB 胶及环氧树脂60分钟透明胶：环氧树脂AB胶水具有优异的物性化性能，使用于金属，非金属，石材，木材，塑胶，陶瓷等同质与异质间的粘接，其中更适合于粘接产品后要求粘接物理无色透明的较佳选择。两者只是时间的区别。

    缺点：固化时间较长：部分灌封胶在常温下固化时间较长，需要等待较长时间才能完全固化。虽然可以通过加热等方式缩短固化时间，但会增加生产成本和工艺复杂度。气泡问题：在灌封过程中，如果操作不当或材料本身含有气泡，固化后可能会留下气泡或空洞，影响灌封效果。因此，在灌封前需要进行充分的搅拌和脱泡处理。修复困难：一旦元器件被灌封胶封装，如果内部出现故障需要维修或更换时，修复难度较大。通常需要破坏灌封层才能进行维修，这可能会对元器件造成二次损害。成本较高：***的灌封胶材料成本较高，且灌封工艺需要的设备和技术支持，因此会增加产品的生产成本。综上所述，灌封胶在电子元器件封装领域具有广泛的应用前景和重要的应用价值。然而，在使用过程中也需要注意其存在的缺点和局限性，并采取相应的措施加以解决。 一般来说，环氧树脂的含量在40%~60%之间。

AB胶的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。有一套快速点胶系统可以解决，大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。这套系统主要由打胶枪、双组份针筒、混合管三个大件组成。胶水工厂使用双组份针筒将AB胶预先包装储存在AB胶针筒里面，使用的时候装在打胶枪上面，再将混合管接在出胶口的上面，利用混合管里面的混合页片将两种胶水混合管均匀（一般7节之后就可以了，使用的多是17节的，混合效果相当与手工的几百倍），再将胶水涂到需要粘接的部位。一般的点胶系统，是用于拿来灌封的AB胶，不是粘接的AB胶。环氧树脂和固化剂在AB胶中起着非常关键的作用。特色AB胶工厂直销

环氧树脂AB胶和聚氨酯胶在成分、性能和应用方面存在一些不同之处。国产AB胶货源充足

丙烯酸型胶粘剂：丙烯酸型AB胶在粘接透明材料方面表现出色，因其能够实现无痕粘接，特别适用于需要高透明度和光泽度的场合。这种胶粘剂的耐候性和抗紫外线能力使得其非常适合用于室外环境，常见的应用包括窗户、灯具、广告标牌等的粘接。与其他类型的AB胶相比较，丙烯酸型AB胶的粘接强度较高且固化速度快，能够在环境温度和湿度变化时维持良好的粘接效果。此外，丙烯酸型AB胶还具有优良的耐化学性，能够抵御各种化学物质的侵蚀，因此在医疗器械、化妆品包装等行业也有较为普遍的应用。国产AB胶货源充足