福建双组分聚氨酯胶定制

聚氨酯胶是一种特殊的胶水，其特点和应用如下：定义：聚氨酯胶水是分子链中含有氨酯基和异氰酸酯基的胶水。由于含有强极性的异氰酸酯和氨基甲酸酯基，它具有很高的反应性，并能够在室温下固化。特点：聚氨酯胶水对多种材料如金属、橡胶、玻璃、陶瓷、塑料、木材、织物、皮革等都具有优良的胶粘性能。主链柔性好，耐受冲击震动和弯曲疲劳，剥离强度很高。耐低温性能极其优异，在现有的胶水中表现突出。工艺简便，室温和加热均能固化，不同材料胶粘时热应力影响小。耐水性和耐热性较差，选用时需要注意。聚氨酯胶的抗燃烧性使其在防火材料中得到应用。福建双组分聚氨酯胶定制

使用说明：1、涂布：可适应于任何光辊及网线辊的干法复合机。2、涂布量：为适应复合制品的使用目的和材质构成的不同要求，干基涂布量可以2-6g/㎡间选择。需进行热加工或深度成型加工的复合膜，涂胶量较大，反之则涂胶量较小。对于印刷过的膜涂胶量相应调整。3、工作浓度：根据涂胶量的花辊浓度决定工作浓度。浓度越高，经济性越好，一般推荐使用浓度在25-40%之间选择。4、干燥：为使涂上胶粘剂的薄膜上的溶剂完全挥发干净，必须注意有足够的风量、风速和温度。如干燥系统分三段时，在膜入口到出口的温度梯度控制在50-60℃到70-80℃或60-80-90℃。双组分聚氨酯胶原料聚氨酯胶可用于金属、塑料等多种材料。

晾置：对于溶剂型聚氨酯胶粘剂来说，涂好胶后需晾置几分钟到数十分钟，使胶粘剂中的溶剂大部分挥发，这有利于提高初粘力。必要时还要适当加热，进行鼓风干燥(如复合薄膜层压工艺)。否则，由于大量溶剂残留在胶中，固化过程容易在胶层中形成气泡，影响粘接质量。对于无溶剂聚氨酯胶粘剂来说，涂胶后即可将被粘物贴合。粘接：这一步骤是将已涂过胶的被粘物粘接面贴合起来，也可使用夹具固定粘接件，保证粘接面完全贴合定位，必要时施加一定的压力，使胶粘剂更好地产生塑性流动，以浸润被粘物表面，使胶粘剂与基材表面达到较大接触。

聚氨酯（Polyurethane）的英文缩写是PU，因此PU胶也常被称作聚氨酯胶水。它是由聚氨酯预聚体、链延长剂、催化剂、溶剂等组成的。PU胶具有良好的附着力和耐用性，能够提供较高的抗拉强度和抗剪强度，同时具备优异的耐候性、耐化学品性和耐磨性。这些特性使得PU胶在各种材料的粘接中表现出色，如木材、金属、玻璃、塑料、纺织品等。PU胶有多种不同的形式，包括液体型、固体型、热熔型和双组份型等。它在家具制造、汽车制造、玻璃制品、鞋材、家居装饰、建筑等领域得到普遍应用。聚氨酯胶的弹性好，能有效缓解结构应力。

聚氨酯胶水是一类以聚氨酯为主要成分的高分子胶水，具有良好的弹性和耐水性能，普遍应用于建筑、汽车、鞋材等多个领域。聚氨酯胶水，顾名思义，是以聚氨酯为主要成分的一类高分子胶水。聚氨酯（Polyurethane，简称PU）是一种高分子化合物，因其优异的物理性能和化学稳定性而被普遍应用于各种粘接场合。聚氨酯胶水的分类：聚氨酯胶水可根据其用途和性质进行不同的分类。一般来说，可以分为单组分和双组分两种。单组分聚氨酯胶水使用方便，无需混合，而双组分则需要将两种组分混合后才能使用，但双组分聚氨酯胶水的粘接强度和耐候性能通常更优。聚氨酯胶的防火性能提高安全性。福建双组分聚氨酯胶定制

聚氨酯胶的耐化学腐蚀性使其适用于化学工厂。福建双组分聚氨酯胶定制

聚氨酯胶的分类：聚氨酯胶可以根据其用途和制备方法进行分类。按照用途，聚氨酯胶可分为通用型聚氨酯胶和专门使用型聚氨酯胶。通用型聚氨酯胶具有普遍的适用性，可用于各种材料的粘接；而专门使用型聚氨酯胶则针对特定领域的需求，具有更加优异的性能。按照制备方法，聚氨酯胶可分为单组份聚氨酯胶和双组份聚氨酯胶。单组份聚氨酯胶使用方便，但固化速度较慢；双组份聚氨酯胶则具有较快的固化速度和更高的强度。聚氨酯胶作为一种重要的合成胶，具有优良的性能和普遍的应用领域。随着科技的进步和工艺的发展，聚氨酯胶的性能和应用领域还将不断拓展和完善。福建双组分聚氨酯胶定制