紫外线的来源有自然日光和人造光源两种。紫外线越强固化速度越快一般固化时间在10-60秒不等。对于自然日光而言,晴朗的天气阳光中的紫外线会比较强固化速度越快。但是,没有强烈阳光时只能用人造紫外线光源了。人工紫外线光源的种类很多,功率差异也非常巨大,小功率的可以小到几瓦,大功率的可以达到上万瓦。不同厂家生产的无影胶或不同的型号固化速度不同。用于无影胶必须被光照射才能固化,因此用于粘接的无影胶一般只能粘接透明的两个物件或其中之一必须是透明的,以便是紫外线光可以透过而照射到胶液上面。UV 胶的固化原理是光引发剂吸收紫外光后引发化学反应,使液态胶迅速转化为固态。智能化UV胶询问报价

UV胶具体用途:1.微型电机:固定,导线电路板粘接固定;2.光驱:激光头固定,透镜固定,电路板固定;3.转印:转印胶,表面保护胶;4.汽车工业零部件的粘接:汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统。使用步骤:第一步:表面处理:根据具体材料处理,表面干燥清洁,无弱边界层。 第二步:涂无影胶:连续涂无影胶,不要分散。 第三步:光定位:短时间低辐射,用手轻推不动。 第四步:除去溢出无影胶:小刀刮除,软布,纸巾轻轻擦除溢胶,可以蘸酒精。 第五步:无影胶完全固化:长时间高辐射,直至完全固化,注意温度不要过高。 第六步:清洁:软布/纸巾蘸酒精轻轻擦试。节能UV胶设计UV胶的透明特性使其适合用于类似手机壳、眼镜产品的制造,保持外观美观。

缺点:原料成本高,不含低成本的溶剂和填料,胶粘剂价格高;紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱,固化深度有限,可固化产品的几何形状受到限制,不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化;一般的 UV胶只能粘接透光材料, 粘接不透光材料需要配合其他技术,例如光延迟(阳离子)固化,光热双固化,光-湿气双固化等。应用领域:工艺玻璃:玻璃制品,玻璃家具,电子秤粘接;水晶珠宝工艺制品,固定镶嵌;透明塑料工艺制品粘接,PMMA/PS。电子电器:接线柱/继电器/电容器和微开关的涂装和密封;印刷电路板(PCB)粘贴表面元件;印刷电路板上集成电路块粘接;线圈导线端子的固定和零部件的粘接;排线披覆固定到接口或电路板上。
UV胶,又称为无影胶、光敏胶或紫外光固化胶,是一种必须通过紫外线光照射才能固化的胶粘剂。从技术上讲,UV胶是一种聚合物,它依靠暴露在紫外线下来允许交联,从而在分子水平上形成更坚固的结构。这与其他依赖干燥的粘合剂形成鲜明对比,干燥过程要么需要更长的时间,要么需要暴露在高温下。当暴露在紫外线下时,紫外线粘合剂的成分克服了通过光子粒子触发交联所需的活化能。用途:它不仅可以作为粘接剂使用,在多种材料间实现牢固粘合,还可作为油漆、涂料、油墨等的胶料,普遍应用于医疗、电子、光学、印刷等多个领域。其深层固化快,表干也快,能提高生产效率,适用于快速装配的生产线。

汽车电子领域中UV三防漆的环的保性标准主要体现在以下几个方面:成分限制1:重金属限制:不能含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及其醚等重金属或有害物质。这些重金属在环境中难以降解,可能会对土壤、水源等造成长期污染,一旦进入人体,会对人体的神经系统、免系统等造成损害。有机溶剂限制:应尽量减少或避免使用有机溶剂。传统三防漆中的有机溶剂在施工过程中会挥发,产生挥发性有机化合物(VOCs),不仅污染环境,还可能危害施工人员的健的康。低VOC或无VOC的UV三防漆是环的保的发展方向,其VOC含量应符合相关标准的限制要求,例如一些地区或行业标准可能规定VOC含量不得超过一定的数值(如50g/L或更低)3。固化过程:固化能源效率:固化过程应具有较高的能源效率,尽量减少能源消耗。UV三防漆通过紫外线照射固化,相比热固化等方式,固化速度快,能源消耗相对较低,符合节能的要求1。在显示面板行业,UV胶帮助实现了高清晰度的图像表现,满足了高级市场的需求。环保UV胶检测
UV胶还具有良好的抗紫外线能力,能够抵御光照对粘接部位造成的影响,延长产品使用寿命。智能化UV胶询问报价
修理地板覆盖物:特别是在有动物或儿童的家庭中,地板覆盖物很快就会损坏。爪痕或孩子手中奇怪的碎玻璃很快就会使地板变得不那么吸引人。当这些损坏发生在昂贵的地板覆盖物上时,它们尤其令人讨厌。在撕掉整个地板并更换它之前,还有另一种选择:您可以使用紫外线粘合剂修复它。只需用UV粘合剂填充裂缝或划痕,然后用UV灯固化即可。为了使地板平整,您可以先打磨干燥的粘合剂。个人防护:操作人员务必穿戴好防护服、眼镜、口罩、手套或指套等个人防护装备。如果胶水不慎触及皮肤或眼睛,应立即用大量清水冲洗,并及时就医。智能化UV胶询问报价