对精度要求不高的曲面轮廓，可以用拓印法(或描迹法)在纸面上拓出(或描出)它的轮廓形状，然后用几何作图的方法求出各连接圆弧的尺寸和中心位置。铅丝弯成与其曲面相贴的实形，得平面曲线，再测出其形状尺寸；用直尺和三角板定出曲线或曲面上各点的坐标，作出曲线再测出其形状尺寸。部件测绘的方法和步骤(1)了解和分析部件结构测绘部件时，首先要对部件进行研究分析，了解其工作原理、结构特点和装配关系。(2)画出装配示意图装配示意图用来表示部件中各零件的相互位置和装配关系，是部件拆卸后重新装配和画装配图的依据。(3)拆卸零件拆卸时要遵循“恢复原机”的原则。外购部件或不可拆的部分，应尽量不拆，不能采用破坏性拆卸方法。拆卸前要测量一些重要尺寸，如运动部件的极限位置和装配间隙等。(4)画零件草图零件草图一般是在测绘现场徒手绘制的，不要求与被测零件保持某种严格的比例，但应包括零件图的所有内容。(5)根据装配示意图和零件草图画出装配图。 通过3D打印技术可以很容易制造出复杂结构的铸件。这有助于提高铸造产品的设计自由度，增强产品的结构性能。安徽激光产品测绘
激光打印机快速、高效，文本打印效果无出其右，如今，彩色激光打印机的图像输出效果也几近完美．但不象其它打印机的原理那么容易理解，大多数人对激光打印机的工作原理不甚了了，黑白激光打印机的工作原理：当计算机通过电缆向打印机发送数据时，打印机首先将接收到的数据暂存在缓存中，当接收到一段完整的数据后，再发送给打印机的处理器，处理器将这些数据组织成可以驱动打印引擎动作的类似数据表的信号组，对于激光打印机而言，这个信号组就是驱动激光头工作的一组脉冲信号。激光打印机的技术就是所谓的电子成像技术，这种技术融合了影像学与电子学的原理和技术以生成图像，部件是一个可以感光的硒鼓．激光发射器所发射的激光照射在一个棱柱形反射镜上，随着反射镜的转动，光线从硒鼓的一端到另一端依次扫过（中途有各种聚焦透镜，使扫描到硒鼓表面的光点非常小），硒鼓以1/300英寸或1/600英寸的步幅转动，扫描又在接下来的一行进行．硒鼓是一只表面涂覆了有机材料的圆筒，预先带有电荷，当有光线照射时，受到照射的部位会发生电阻的变化．计算机所发送来的数据信号控制着激光的发射，扫描在硒鼓表面的光线不断变化。有的地方受到照射，电阻变小，电荷消失。宁波产品测绘市场测绘是要求有零件的标准尺寸，以便于测绘时查阅相关尺寸对照。
零件结构千差万别，在部件和机器上所起的作用各不相同。根据它们的结构和作用，将机器零件分类如下:1)一般零件:主要是箱体、箱盖、支架、轴、套和盘类零件等。2)传动件:主要是带轮、链轮、齿轮、蜗轮蜗杆等。3)标准件和标准部件:属于标准件的有螺栓、螺母、垫圈、键、销等;属于标准部件的有减速器、联轴器、和轴承等。滚动轴承亦属于标准件。标准件和标准部件的结构、尺寸、规格已经进行标准化，由专门工厂生产，因此在测绘时不需要绘制草图，只要将它们的主要尺寸测量出来，查阅有关设计手册，就能确定出它们的规格、代号、标注方法、材料和重量等，然后添入机器零件明细表中即可。零件草图是指在测绘现场，徒手绘制的零件图。草图的比例是凭眼力判断，它只要求与被测零件上各部分形状大体上符合，并不要求与被测零件保持某种严格的比例。在具体测绘零件的各尺寸之前，应该先绘制出零件的草图，它既能提高测绘速度，也是测绘完成后整理零件工作图的基本依据。
确定绘图比例并定位布局:根据零件大小、视图数量、现有图纸大小，确定适当的比例。粗略确定各视图应占的图纸面积，在图纸上作出主要视图的作图基准线，中心线。注意留出标注尺寸和画其它补充视图的地方。2、详细画出零件内外结构和形状，检查、加深有关图线。注意各部分结构之间的比例应协调。3、将应该标注的尺寸的尺寸界线、尺寸线全部画出，然后集中测量、注写各个尺寸。注意遗漏、重复或注错尺寸。4、注写技术要求:确定表面粗糙度，确定零件的材料、尺寸公差、形位公差及热处理等要求。5、检查、修改全图并填写标题栏，完成草图。二、零件测绘的注意事项测量尺寸时，应正确选择测量基准，以减少测量误差。零件上磨损部位的尺寸，应参考其配合的零件的相关尺寸，或参考有关的技术资料予以确定。零件间相配合结构的基本尺寸必须一致，并应精确测量，查阅有关手册，给出恰当的尺寸偏差。零件上的非配合尺寸，如果测得为小数，应圆整为整数标出。 对一些主要尺寸，不能单纯靠测量得到，还必须通过设计计算来校验。
零件测绘的注意事项测量尺寸时，应正确选择测量基准，以减少测量误差。零件上磨损部位的尺寸，应参考其配合的零件的相关尺寸，或参考有关的技术资料予以确定。零件间相配合结构的基本尺寸必须一致，并应精确测量，查阅有关手册，给出恰当的尺寸偏差。零件上的非配合尺寸，如果测得为小数，应圆整为整数标出。零件上的截交线和相贯线，不能机械地照实物绘制。因为它们常常由于制造上的缺陷而被歪曲。画图时要分析弄清它们是怎样形成的，然后用学过的相应方法画出。要重视零件上的一些细小结构，如倒角、圆角、凹坑、凸台和退刀槽、中心孔等。如系标准结构，在测得尺寸后，应参照相应的标准查出其标准值，注写在图纸上。对于零件上的缺陷，如铸造缩孔、砂眼、加工的疵点、磨损等，不要在图上画出。技术要求的确定测绘零件时，可根据实物并结合有关资料分析，确定零件的有关技术要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、热处理和表面处理等。 直接测量法:使用测量工具直接对零件进行测量，如卡尺、 游标卡尺等，获取零件的尺寸、直径、角度等信息。安徽激光产品测绘
提高零件图的尺寸标注、公差配合及形位公差标注的能力，了解有关机械结构方面的知识。安徽激光产品测绘
测量机械零件加工精度的方法有很多，测量的目的通常是:判断加工的结果与图纸要求的符合程度。于是要根据测量的内容和对象才能选择对应的测量方法，使用卡尺、千分尺、百(千)分表等常规的检测，除此之外的检测聊一聊:针对部份位置公差(比如:孔的位置度/垂直度)，异形面，等的测量，现在普遍用三坐标(三次元)来检测，这样可以很直接地获得数据。具体如何使用三坐标就不谈了，误差在地球上是客观存在且无法避免的，所以三坐标的检测值也不可能就是真值，而且有些三坐标机因为校准或本身的精度水平更会造成检测值有一定(较大)的误差，但总有些人把三坐标检测的数据地认为一定是零误差！ 安徽激光产品测绘
