量具的种类很多，根据其用途和特点不同，可以分为:1.量具:这类量具一般都有刻度，在其测量范围内可以直接测出零件和产品形状及尺寸的具体数值。如游标卡尺、千分尺、百分表和角度尺等。2.量具:这类量具不能测量出实际尺寸，只能测定零件和产品的形状、尺寸是否合格，如卡规、塞规等。3.标准量快:这类量具只能制成某一固定尺寸，通常用来校对和调整其它量具，也可以作为标准与被测量件进行比较，如量块、角度量块。三、量具(一)游标卡尺游标卡尺如图所示，是一种比较精密的通用量具，可以直接测量工件的内径、外径、宽度、长度、厚度、深度及中心距等。刀具是机械制造业的基础工具，刀片是切削加工的关键部件。安徽车削机加工刀具
温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和量具都在20℃的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量，但必须使工件与量具的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确发现精密量具有不正常现象时，如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等等，使用者不应当自行拆修，更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理，以免反而增大量具误差。发现上述情况，使用者应当主动送计量站检修，并经检定量具精度后再继续使用量具使用后，应及时擦拭干净，除不锈钢量具或有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放在的盒子里，保存在干燥的地方，以免生锈量具应实行定期校验和保养，以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。 舟山平头机加工刀具生产企业加工长轴工件时，选择刀具更重要，严格控制主轴转速、切削速度以提高产品加工精度，获取合格的表面质量。
加工条件粗加工时，一般取较小的前角;精加工时，宜取较大的前角，以减小工件变形与表面粗糙度;带有冲击性的断续切削比连续切削前角取得小。(4)其它刀具参数负倒棱(如右图角度X1)的刀具可以取较大的前角大前角的刀具常与负刃倾角相匹配以保证切削刃的强度与抗冲击能力。总之，前角选择的原则是在满足刀具耐用度的前提下，尽量选取较大前角。刀具的合理前角参考值可查手册。前面形状、刃区形状及其参数的具体选择①、前刀面形状A、正前角锋刃平面型(右图)特点:刃口较锋利，但强度差，Y。不能太大，不易折屑主要用于高速钢刀具，精加工。B、带倒棱的正前角平面型(右图)特点:切削刃强度及抗冲击能力强，同样条件下可以采用较大的前角，提高了刀具耐用度。主要用于硬质合金刀具和陶瓷刀具，加工铸铁等脆性材料。
铣刀的每个刀刃之间的空间是有限的，每个刀齿切下的切屑必须有足够的空间容纳并且能够顺利排出，否则会造成刀具损坏。返回为了适应不同材料和切削条件的要求，以提高切削效率和刀具耐用度，每种被加工表面的铣削有时可用不同的铣刀、不同的铣削方式进行加工。如铣平面可以用平面铣刀、立铣刀、端铣刀等，铣削方式可以选用顺铣或逆铣。切削层:铣削加工时，铣刀上两个相邻刀齿在工件上先后形成的两个过渡表面之间的一层金属层。切削时的切削用量决定着切削层的形状和尺寸。切削层的形状和尺寸对铣削过程有很大的影响。铣削方式不同根据不同的加工条件，为提高刀具的耐用度和生产率，可选用不同的铣削方式。
根据近几年数显量具的发展趋势和世界几大量具生产厂家的投入计划，未来5~10年内，全球量具的产量将以每年25%以上的速度增长，但即使这样，到2010年，全球数显量具的产能也只有1150万套左右，全球的市场缺口仍然很大。中国要抓住机遇开拓市场从量具的生产情况分析，目前世界上电子数显量具量仪的主要生产国家和地区是:德国、英国、瑞士、法国、美国、日本和中国等，这些国家的电子数显量具量仪产量占世界市场的95%以上。其中，数显量具行业在中国虽然只是起步于20世纪80年代，但在20多年的时间里，中国已迅速发展成为世界第二大数显量具生产基地，2005年产量达220万套，约占当年世界总产量的30%，其中光栅类数显产品产量约占世界市场的30%，容栅类产量约占世界市场的20%。随着国际市场量具数显化率的提高，中国数显量具的出口正在高速增长，从2000年的25万套增长到2004年的110万套，预计2010年全国数显量具产品出口量将达400万套；相反，机械量具的出口量逐年减少，中国机械量具的出口量已从2000年的825万套下降至2004年的335万套。不过，中国数显量具的水平仍落后于世界先进水平，所以，中国工量具行业要尽快行动起来，抓住产业结构调整的良好机遇。焊接工装夹具的针对目标则是几个零 部件构成的装置物。江苏合金钢机加工刀具供应商
按照工件加工表面的形式:加工各种外表面的刀具、螺纹加工刀具、齿轮加工刀具。安徽车削机加工刀具
铰刀的特点:刀刃数量多(6~12个)，导向性能好,刃具精度高，刚性好。2、铰孔精度:铰削余量小，起修光孔避的作用，公差等级一般可达1T9~1T7，表面粗糙度可达Ra3。2~R0.8um。3、适用范围:铰孔一般是在钻扩孔之后进行的，对精度要求高的孔应分为粗铰、精铰二步来完成，分手铰和机铰二种，二、铰孔的工具1、铰手(铰杠):铰手是手工铰孔时央持铰刀的工具,用它带动铰刀旋转，常用的是活络式铰手。2、铰刀的种类:①、按其使用方法可分为手铰刀和机铰刀手铰刀多用于手工铰孔，其柄部为直径，工作部分较长。机铰刀多为锥柄，安装在钻床上进行铰孔。安徽车削机加工刀具
