冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉伸、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺冲是使用模具分离材料的一种基本冲压工序,它可以直接制成平板零件或为其他冲压工序如弯曲、拉深、成形等准备毛坯,也可以在已成形的冲压件上进行切口、修边等。不同的模具结构,它的功能也不同,生产出来的产品也不同。南湖区五金行业冲压模具定做价格
具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:一种高效式冲压模具,包括冲压模具主体1,所述冲压模具主体1的表面从上到下依次固定安装有冲压组件2、第二冲压组件3以及第三冲压组件4,所述冲压模具主体1的表面活动安装有活动板5,所述活动板5的横截面呈“π”字型结构,且活动板5内侧固定连接有挤压板6,所述挤压板6的数量为六个,且六个挤压板6分别位于冲压组件2、第二冲压组件3以及第三冲压组件4上方,所述冲压模具主体1的表面开设有滑槽8;所述冲压组件2包括上模具9和下模具10,所述上模具9和下模具10之间通过复位弹簧17连接,所述上模具9的底部固定连接有冲头11,所述下模具10的顶部开设有型腔12。平湖五金行业冲压模具定制加工使用连续模冲压可以减少设备、模具数量和车间面积,省去了半成品的转运和存储。
冲压模具的寿命与冲压油有密切关联。适当选择和使用冲压油可以延长模具的使用寿命,减少模具维修和更换的成本。冲压油在冲压过程中起到润滑和冷却的作用,它可以减少模具与工件之间的摩擦和磨损,降低模具表面的热量积聚,从而延长模具的寿命。具体来说,冲压油可以在模具和工件之间形成一层润滑膜,减少金属之间的摩擦和磨损。这对于冲压过程中高速运动的模具和工件来说尤为重要,可以减少摩擦磨损带来的模具磨损和损坏。此外,冲压油还可以通过吸热和冷却的作用,降低模具表面的温度。冲压过程中,模具表面会受到高温的影响,长时间高温作用会导致模具的热疲劳和变形,降低模具的寿命。而冲压油的冷却作用可以有效地降低模具表面的温度,减少热疲劳和变形的风险,延长模具的使用寿命。因此,在冲压加工中,选择合适的冲压油,根据具体工艺和材料要求,提供良好的润滑和冷却效果,可以比较大限度地延长冲压模具的寿命,减少模具维修和更换的成本。同时,定期维护和保养冲压油系统,保持冲压油的清洁度和性能稳定性,也是保证冲压模具寿命的重要措施。
按工艺性质分类根据工艺性质分类,分为冲裁模、弯曲模、拉伸模、成型模、铆合模。1、冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。2、弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。3、拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。4、成形模:是将毛坯或半成品工件按凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。5、铆合模:是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起,进而形成一个整体。按工序组合程度分类根据工序组合程度分类,可将模具分成单工序模、复合模、级进模、传递模四大类。1、单工a模:在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。2、复合模:只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。3、级进模(也称连续模):在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。连续模的向上成型、向上折弯、向上打凸包、向上打凸点、向上打翘角,一般也采用的是复合模结构。
所述上模具底部固定连接有冲头,所述下模具的顶部开设有型腔,所述下模具上固定安装有型材,所述下模具的左右两端均开设有夹持槽,所述型材的左右两端位于夹持槽内,所述型材的上表面与夹持槽之间设有金属垫片,所述金属垫片的顶面固定连接有旋紧螺母,所述旋紧螺母的上端贯穿下模具,延伸至下模具的上方。作为本发明的一种推荐实施方式,所述上模具的上方设有传力板,所述挤压板位于传力板的上方,所述上模具的左右两端均固定连接有滑块,所述滑块位于滑槽内部。作为本发明的一种推荐实施方式,所述第二冲压组件、第三冲压组件与冲压组件结构相同。作为本发明的一种推荐实施方式,所述活动板的顶部开设有连接槽。本发明的有益效果:1、通过设置冲压组件、第二冲压组件以及第三冲压组件多组冲压组件,由活动板承受液压杆的冲力,配合挤压板和挤压板向下传力,将多组上模具向下挤压,并通过其底部的冲头将型材挤压进下模具的型腔内部,一次冲压完成多个工件,加工效率得到了地提高,尤其适用于现代的大批量加工工序。本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。附图说明图1为本发明一种高效式冲压模具的整体结构示意图。冲压模具所选材料应能使冲压件在机器或部件中正常工作,并具有一定的使用寿命。平湖五金行业冲压模具定制加工
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