现今阶段,普遍使用的逆向工程软件是Imageware,其自身的优势显而易见,涵盖了多种应用设备,来更好的为逆向工程设计工程提供有效的点云处理方法与曲面重构性能。下面来具体的分析一下该项技术的具体流程,数据采集,其是该项技术在进行设计的重要步骤,也是为关键的基础阶段,其方式有两种,分别是是接触式测量和非接触式测量,第二种比第一种效率要好,而且在具体的运行中使用较多,也存在一定的局限性,无法保证其准确性。测量需要较早确定坐标系,一般将汽车前梁的中间作为坐标起始点,以后明横轴,以右明纵轴,以上明立轴,这样才可以保证测量的数据更加的准确,才能够为后续的数据研究与曲面重构做好准备工作。点云数据除了具有几何位置以外,有的还有颜色信息。绍兴产品逆向造型制作
逆向工程(又称逆向技术),是一种产品设计技术再现过程,即对一项目标产品进行逆向分析及研究,从而演绎并得出该产品的处理流程、组织结构、功能特性及技术规格等设计要素,以制作出功能相近,但又不完全一样的产品。逆向工程源于商业及领域中的硬件分析。其主要目的是,在不能轻易获得必要的生产信息下,直接从成品的分析,推导出产品的设计原理。逆向工程是由高速三维激光扫描机对已有的样品或模型进行准确、高速的扫描,得到其三维轮廓数据,配合逆向软件进行曲向重构,并对重构的曲面进行在线精度分析、评价构造效果,终生成IGES(初始化图形交换规范)或STL(标准模块库)数据,据此就能进行快速成型或CNC(计算机数字控制机床)数控加工。 绍兴产品逆向造型制作逆向设计的一般流程: 产品样件→数据采集→数据处理CAD/CAE/CAM系统→模型重构→制造系统→新产品。
当前情况下,逆向工程主要在汽车、电子、玩具、航天、家具家电产品等领域应用较为,它通过数字化制造技术充分的将资源有效利用,将产品的研发周期缩短、产品研发局限性减少、产品的生产制造成本降低,从而有效的提升了企业的竞争力。其主要的应用特点有以下几个方面:(1)无产品、零件图纸的情况下逆向生成产品样件:在没有设计图纸或者设计图纸不完整、没有三维建模的情况下,在对产品原形进行测量、分析、数据重组后形成产品的设计图纸或三维模型,并以此为基础通过快速成形技术复刻出相同或经过调整的产品实物样件:(2)通过实测模型得出设计产品及反推其模具的根据:在设计需要通过实验测试才能定型的产品模型时,通常采用逆向工程的方法。比如汽车造船领域、航空航天领域,为了满足产品对空气动力学等技术要求,首先要求在初始设计模型的基础上经过各种性能测试,如阻力压力测试、碰撞变形测试等,建立符合产品要求的外形模型,终通过对实验模型进行实测所得到的数据将成为设计这类产品及反推其模具的重要依据。
逆向工程产生的动机。1.接口设计。由于互操作性,逆向工程被用来找出系统之间的协作协议。2.或商业机密。窃取敌人或竞争对手的研究或产品原型。3.改善文档。当原有的文档有不充分处,又当系统被更新而原设计人员不在时,逆向工程被用来获取所需数据,以补充说明或了解系统的状态。4.软件升级或更新。出于功能、合规、安全等需求更改,逆向工程被用来了解现有或遗留软件系统,以评估更新或移植系统所需的工作。5.制造没有许可/未授权的副本。6.学术/学习目的。7.去除复制保护和伪装的登录权限。8.文件丢失:采取逆向工程的情况往往是在某一个特殊设备的文件已经丢失了(或者根本就没有),同时又找不到工程的负责人。完整的系统时常需要基于陈旧的系统上进行再设计,这就意味着想要集成原有的功能进行项目的方法,便是采用逆向工程的方法,分析已有的碎片进行再设计。9.产品分析:用于调查产品的运作方式,部件构成,估计预算,识别潜在的侵权行为。 逆向设计中重建具有复杂曲面零件原型的CAD模型是一件困难的工作。
产品逆向设计过程:现以电子整机实物作为参考的逆向对象,简要介绍产品逆向设计过程。1、准备工作和性能测试阶段(1)假定已经取得了样机实物,明确了逆向的任务,确定了负责任务的主要部门,接着就可以明确参与的人员和分工,并在周密考虑的基础上制订工作计划。(2)泛收集国内外同类型产品的设计技术料、性能参考数据等,以便供产品逆向设计研究的参考。(3)落实产品逆向设计研究所需用的测仪器和试验设备。(4)搜集针对逆向产品的测试和试验有关的技术条件、测试方法等技术标准资料。(5)收集产品逆向设计的有关技术资料,包括产品说明书、电路图、维修手册,以及公开的、非公开的技术资料和文献。对收集的资料要进行整理、消化。(6)对机实物作实际操作使用,并按照相应的技术条件测试方法等标准,对整机实物作的测试和试验。 当零件损坏或磨损时,可以通过三维扫描的方法,重构该零件的数字模型,对损坏的零件表面进行还原或修补。桐乡逆向造型专业设计
工业产品的检测与测量、产品及模具的逆向工程(汽车,航空,家电工业)。绍兴产品逆向造型制作
这里有许多选项.如限制控制点在某个平面内移动、往某个方向移动、是粗调还是细调以及打开显示spline的“梳子开关等。另外,调整spline时,经常还要用到移动spline的个端点到另个点,使构建曲面的曲线有交点。注意无论用什么命令调整曲线都会产生偏差,调整次数越多,累积误差就会越大。4、根据样件的具体特征。选择相应的构面法,包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh,将调整好的曲线用此命令编织成曲面,其优点是可以控制四周边界曲率(相切),保证曲面边界曲率的连续性.因此构面的质量较高。而采用Thoughcurves时.只能保证两边曲率,在构面时误差较大。只有曲线相切才能保证曲面相切,若两个面之间出现“折痕”,其原因是这两个面不相切。可通过调整参与构面(Thoughcurvemesh)曲线的端点与另一个面的对应曲线相切。绍兴产品逆向造型制作