三维扫描是指集光、机、电和计算机技术于一体的高新技术，主要用于对物体空间外形和结构及色彩进行扫描，以获得物体表面的空间坐标。它的重要意义在于能够将实物的立体信息转换为计算机能直接处理的数字信号，为实物数字化提供了相当方便快捷的手段。三维扫描技术能实现非接触测量，且具有速度快、精度高的优点。而且其测量结果能直接与多种软件接口，这使它在CAD、CAM、CIMS等技术应用日益普及的很受欢迎。在发达国家的制造业中，三维扫描仪作为一种快速的立体测量设备，因其测量速度快、精度高，非接触，使用方便等优点而得到越来越多的应用。用三维扫描仪对手板，样品、模型进行扫描，可以得到其立体尺寸数据，这些数据能直接与CAD/CAM软件接口，在CAD系统中可以对数据进行调整、修补、再送到加工中心或快速成型设备上制造，可以极大的缩短产品制造周期。中文名三维扫描仪外文名3DTHINK经营范围三维扫描、工业检测、逆向工程软件系统西博三维光学扫描系统目录1技术应用2种类3测量原理三维扫描技术应用编辑三维扫描技术主要应用于以下几个方面:1.逆向工程实训室教学逆向实训教学室2.逆向工程(RE)/快速成型(RP)3.扫描实物。建立CAD数据；或是扫描模型。先对被测零件进行认真的分析，了解零件的类型以及在机器中的作用。外观产品测绘怎么样
确定被测物的三维坐标测量数据。其测量原理分为测距、角位移、扫描、定向四个方面。根据三维扫描技术原理研发的仪器包括拍照式扫描仪、激光扫描仪和三坐标测量机三种测量仪器。拍照式三维扫描仪采用一种结合结构光技术、相位测量技术、计算机视觉技术的复合三维非接触式测量技术。这种测量原理，使得对物体进行照相测量成为可能。所谓照相测量，就是类似于照相机对视野内的物体进行照相，不同的是照相机摄取的是物体的二维图象，而研制的测量仪获得的是物体的三维信息。拍照式三维扫描仪在生产线质量控制和曲面零件的形状检测中应用比较，其中如金属铸件锻造、加工冲模和浇铸、塑料部件（压塑模、滚塑模、注塑模）、钢板冲压、木制品、复合及泡沫产品。目前，拍照式三维扫描仪正向着数字化、图像化、便携式的方向发展。外观产品测绘怎么样对精度要求不高的曲面轮廓，可以用拓印法(或描迹法)在 纸面上拓出(或描出) 它的轮廓形状。
建立用于检测部件表面的三维数据。4.对于不能使用三维CAD数据的部件，建立数据。5.竞争对手产品与自己产品的确认与比较，创建数据库。6.使用由RP创建的真实模型，建立和完善产品设计。7.有限元分析的数据捕捉。8.检测(CAT)/CAE9.生产线质量控制和产品元件的形状检测例如：金属铸件和锻造、加工冲模和浇铸、塑料部件(压塑模、滚塑模、注塑模)、钢板冲压、木制品、复合及泡沫产品。10.文物的录入和电子展示11.牙齿及畸齿矫正12.及上颌面手术三维扫描种类编辑拍照式扫描范围可达：单面可扫描400×300mm面积，测量景深一般为300-500mm。精度比较高可达：优点：扫描范围大、速度快，精细度高，扫描的点云杂点少，系统内置标志点自动拼接并自动删除重复数据，操作简单，价格较低关节臂式扫描范围可达：4米。精度比较高可达：。优点：精度较高，测量范围理论上可达到无限。三坐标(固定式)扫描范围：为指定型号的工作台面。扫描精度比较高可达：优点：精度较高，适合测量大尺寸物体，如整车框架。缺点：扫描速度慢，需要花费较长时间激光跟踪式扫描范围可达：70米。扫描精度可达：优缺点：精度较高，测量范围大，可对如建筑物这类的大型物体，进行测量。价格较高。
对精度要求不高的曲面轮廓，可以用拓印法(或描迹法)在纸面上拓出(或描出)它的轮廓形状，然后用几何作图的方法求出各连接圆弧的尺寸和中心位置。铅丝弯成与其曲面相贴的实形，得平面曲线，再测出其形状尺寸；用直尺和三角板定出曲线或曲面上各点的坐标，作出曲线再测出其形状尺寸。部件测绘的方法和步骤(1)了解和分析部件结构测绘部件时，首先要对部件进行研究分析，了解其工作原理、结构特点和装配关系。(2)画出装配示意图装配示意图用来表示部件中各零件的相互位置和装配关系，是部件拆卸后重新装配和画装配图的依据。(3)拆卸零件拆卸时要遵循“恢复原机”的原则。外购部件或不可拆的部分，应尽量不拆，不能采用破坏性拆卸方法。拆卸前要测量一些重要尺寸，如运动部件的极限位置和装配间隙等。(4)画零件草图零件草图一般是在测绘现场徒手绘制的，不要求与被测零件保持某种严格的比例，但应包括零件图的所有内容。(5)根据装配示意图和零件草图画出装配图。 弄清被测零件在部件中的安装位置、作用以及与其他零件间的相互关系，再鉴别和判断零件的材料。
绘制零件正式图样的步骤：(1)选择比例，根据零件的复杂程度而定尽量采用1:1(2)选择图样幅面，留出标注尺寸和技术要求的位置。(3)绘制底稿：1)定出各视图的基准线，2)画出图形。3)标注尺寸。4)标注技术要求。5）填写标题栏。6)校核。7)描深。8)审定。四、零件测绘的注意事项1、零件上的缺陷(如砂眼、气孔、刀痕等，以及使用所造成的磨损不要画出)。2、零件上因造成、装配需要的工艺结构(如制造圆角、倒角凸台退刀槽等必须画出3有配合关系的尺寸，先测出它的基本尺寸，其配合性质及相应的公差值应经过分析计算后，再查阅有关标准确定。4没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，允许将测量所得的尺寸适当圆整，并应按照标准圆整成整数值。5、对螺纹、齿轮、涡轮、螺杆等标准化结构的尺寸，应把测量的结果与标准值比较核对，一般应采用标准的结构尺寸，以便于制造。 通过三维扫描技术测量得到的数字模型可无损地保存，可以随时进行再次测量，保证了零件尺寸测量的可重复性。海盐逆向产品测绘工艺
3D打印技术是一种增量制造技术，它可以直接使用零件 的CAD模型进行制造。外观产品测绘怎么样
确定绘图比例并定位布局根据零件大小、视图数量、现有图纸大小，确定适当的比例。粗略确定各视图应占的图纸面积，在图纸上作出主要视图的作图基准线，中心线。注意留出标注尺寸和画其它补充视图的地方。(2)详细画出零件内、外结构和形状，检查、加深有关图线。注意各部分结构之间的比例应协调。(3)将应该标注的尺寸的尺寸界线、尺寸线全部画出，然后集中测量、注写各个尺寸。尺寸的真实大小只是在画完尺寸线后，再用工具测量，得出数据，填到草图上去。注意不要遗漏、重复或注错尺寸。(4)注写技术要求,确定零件的材料、及热处理等要求。(5)检查、修改全图并填写标题栏，完成草图。①制造时产生的误差、缺陷或使用过程中产生的磨损，如对称图形不对称、圆形不圆，以及砂眼、缩孔、裂纹等不应照画。对于零件上的非主要尺寸，应四舍五入圆整为整数，并应选择标准尺寸系列中的数据。②零件上的标准结构要素，如倒角、圆角、退刀槽、键槽、螺纹等尺寸，需查阅有关标准来确定。③对一些主要尺寸，不能单纯靠测量得到，还必须通过设计计算来校验，如一对啮合齿轮的中心距等。 外观产品测绘怎么样
