进口模具材料基本参数
  • 品牌
  • 如邑模具
  • 模具材质
  • 冷作模具钢,热作模具钢
  • 模具类型
  • 冷冲裁模,压铸模,热挤压模,冷挤压模,冷弯曲模
  • 模版放置形式
  • 卧式,立式
  • 模具用途
  • 弯曲,镦锻,冲裁
  • 模具设计软件
  • Pro/Engineer
进口模具材料企业商机

    压铸模具的选材,主要依据浇铸金属的温度以及浇铸金属的种类而定。温度越高,压铸模具的破坏及磨损越严重。由于压铸模的各部件在不同条件下工作,受到浇铸金属的冲击和磨损也不同,因此对压铸模硬度要求应根据零件的用途以及浇铸金属的不同而有所区别。例如对磨损较严重的部件.应具有更高的硬度;对在受热条件下工作的零件应具有较高的热疲劳性能和高温性能。铝合金压铸模的服役条件:铝合金压铸模的服役条件较为苛刻,铝合金熔液的温度通常在650~700℃左右以40~180m/s的速度压人模腔,此压力大约为20~120Mpa保压时间5~20s,每次压射间隔时间大约为20~70s。模具型腔表面受到高温高速铝液的反复冲击,产生较大压力。目前,我国压铸模的失效形式大多是热疲劳裂纹所致随着模具寿命的提高模具受到液态铝合金的溶损粘蚀作用将成为模具失效的主要形式。 选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量,若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料。秀洲区耐用进口模具材料供应

    材料使用的好坏会直接影响到模具研制使用的性能,因此我们在选择模具材料时需要注意其为主要的重点,以免模具不符合要求,而无法正常使用,或者研制工件的质量会有问题等。为了让大家能够更好的使用模具,告诉有关模具材料选择应注意的要点。1、模具材料的选用选用模具材料时,应根据不同的生产批量、工艺方法和加工对象进行选择。在大批量生产中,应选用长寿命的模具材料,如硬质合金,韧、高耐磨模具钢(如YG15、YG20);对小批量或新产品试制可采用锌合金、铋锡合金等模具材料;对于易变形、易断裂失效的通用模具,需要选用度、高韧性的材料(T10A);热锻模则要选用具有良好的韧性、强度、耐模性和抗冷热疲劳性能的材料(如5CrM-nMo);压铸模要采用热疲劳抗力高、高温强度高的合金钢(如3Cr2W8V);塑料模具则应选择易切削、组织致密、抛光性能好的材料。此外,在设计凸模和凹模时,宜选用不同硬度或不同材料的模具相匹配,如:凸模用工具钢(如T10A),凹模用高碳高铬钢(如Cr12、Cr12MoV),模具使用寿命可提高5~6倍。2、合理的模具结构模具设计的原则是保证足够的强度、刚度、同心度、对中性和合理的冲裁间隙,并减少应力集中,以保证由模具生产出来零件符合设计要求。因此对模具的主要工作零作。平湖耐磨进口模具材料批发厂家冲压件的生产批量很大时,凸、凹模材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢。

    热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种要紧类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承担庞大的机械应力外,还要承担反复受热和冷却的做用,而引起专门大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳固性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。关于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和腐蚀的性能。这类钢一样属于中碳合金钢,碳质量分数在,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

    目前超声波模具材质:一、铝钛合金:一般使用振动系统及HORN制造。硬度高、热传导性强、韧性佳。2024:一般使用于HORN制造,韧性佳、热传导性强、硬度适中,用于一般熔接塑胶制品。6061:一般使用底模制造或较低出力之HORN,韧性佳、硬度比2024次之。二、SCM8:一般用于埋植镙丝、金属镶入,韧性较好、硬度高、热传导较2024次之。三、钛合金:一般用于连续发振时机,韧性极高,热传导佳,硬度高,而成本昂贵。5目前底模治具材质:一、铝合金、铝钛合金:通用于金属或塑胶制品。二、45C中碳钢:适用于PVC盒、泡壳等齿形成形治具及其他较硬之金属或非金属,如塑钢、PBT等。三、SS41铁材:适用一般性金属制品或较硬之非金属。四、环氧树脂:适用不规则形状之塑胶制品。五、PUT树脂:适用著重外观,出力小,熔接时间短之塑胶制品。六、电木:适用于一般平面熔接之塑胶制品。冷作模具:包括冲裁模、弯曲模、拉深模、冷挤压模、 冷镦模、成形模等。

    影响热作模具使用寿命的因素很多,如工作温度、承受的载荷、模具的形状与尺寸、被加工材料的性质、质量、成型方式等。选择热作模具材料要综合考虑这些因素,合理选用,并且模具钢的纯净度要高、等向性要好,应经过炉外精炼和多向锻造,确保热作模具工作寿命。热作模具钢的碳含量一般为03%~,有良好的强度、硬度和韧性。添加镍、钨、钼、铬、钒等合金元素,可以提高钢的淬透性和高温性能。根据不同的合金元素含量,热作模具钢可以分为锻压模具用热作模具钢、钨钼系热作模具钢等5CrMnMo钢和5CrNiMo钢有较高的强度、耐磨性和韧性,良好的淬透性和抗热疲劳性能,常用于制造锤锻模具。对于在静压、高温下使金属变形的热挤压模、压铸模,常选用4Cr5MoSiVl钢和3Cr2W8V钢制造,前者韧性较好,而后者高温性能较好。 满足加工要求,应具有良好的加工工艺性能,便于切削加工,淬透性好、热处理变形小。平湖耐磨进口模具材料批发厂家

由于各类冲压模具的工作条件不同,所以对模具工作零件材料的要求也有所差异。秀洲区耐用进口模具材料供应

      冷作模具常用钢材碳素工具钢优点:便宜、易于锻造成形,切削加工性能也比较好。缺点:淬透性差,变形开裂倾向大,耐磨性和热强性较低。碳素工具钢:常用碳素工具钢的牌号T7A、T8A、T10A、T12A等力学性能:含碳量的影响钢的硬度主要由含碳量和组织决定,含碳量越高,则硬度越高,耐磨性越好。淬火温度的影响适当提高淬火温度可增加硬化层厚度,从而提高模具的承载能力,但过高的淬火温度又会使强韧性下降。回火温度的影响碳素工具钢的硬度随回火温度的升高而下降,在150~300°C回火后,抗弯强度及冲击韧度随回火温度的升高而明显增高,因此应根据不同钢号选择比较好回火温度。 秀洲区耐用进口模具材料供应

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