它利用有带齿压料板的精冲模使冲件整个断面全部或基本全部光洁。连续模是具有两个或更多工位的冲模,材料随压力机行程逐次送进一工位,从而使冲件逐步成形。单工序模单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。组合冲模是按几何要素(直线、角度、圆弧、孔)逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。压凸是用凸模挤入工序件一面,迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。压花是强行局部排挤材料,在工序件表面形成浅凹花纹,图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。扭弯是将平直或局部平直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序。曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。级进模,是指在冲压的一次行程过程中,在不同的工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。嘉善坚固冲压模具零售价格
随着我国汽车工业与其他工业的不断发展,冲压模具在汽车工业中越来越占有十分重要地位。虽然模具精度和模具结构方面已经取得了的突破。但是后期的模具使用和维护方面并没有做得很到位。要延长模具的使用寿命,维护和保养必须要到位。否则不仅影响模具的使用寿命,同时也影响冲压件的品质。这无形中增加了模具的制造维修成本,同时也会给企业增加一些不必要的生产成本。模具的维护和保养首先要对模具技术状态进行鉴定,其次是模具的维护与保养,后是模具的修理。模具技术状态鉴定模具技术状态鉴定的必要性在模具使用过程中由于模具在机床上安装或使用不当,模具零件的自然磨损以及设备发生故障等原因,会使模具零部件失去原有的使用精度,致使制件的品质和生产效率受到影响。因此,在模具使用时,必须主动掌握模具状态的变化,并认真及时地予以处理,使其经常在良好的状态下工作。同时,通过对模具及时的技术状态鉴定,可以掌握模具的磨损程度以及模具损坏的原因,从而制定出修理内容和修理方案,这对延长模具使用寿命,降品件的成本也是十分重要的。模具技术状态鉴定的方法模具技术状态的鉴定,一般说来。对于新制造完的模具和经修理后的模具是通过试模来鉴定的。海盐高精密五金冲压模具哪家好冲裁模:冲裁所使用的模具叫冲裁模,它是冲裁过程必不可少的工艺装备。其特点是凸、凹模刃口锋利,间隙小。
高精度:冲压模具加工件的尺寸、形状和位置精度高,可以满足高精度制造要求。高效率:冲压模具操作简便、高效,能快速完成大批量生产。多功能:冲压模具可生产各种形状的零件,适用于多种金属材料的冷加工。节约材料:冲压模具利用率高,能有效避免浪费,节约材料成本。改良性好:冲压模具易于改良和维修,能够快速适应生产需求。长寿命:冲压模具的材质优良,经过专业热处理后,能够保证长期的使用寿命。可靠性:冲压模具的设计和制造严格按照标准,保证了其可靠性和安全性。综上所述,冲压模具是一种高精度、高效率、多功能、节约材料、改良性好、长寿命、可靠性强的模具,广泛应用于工业制造领域。
本实用新型涉及冲压模具连接装置制造领域。更具体地说,本实用新型涉及冲压模具连接装置。背景技术:现有技术当中,各冲压模具一般通过螺栓将其固定在冲压槽内,而冲压过程中经历冲压成型、切边、钻孔等工序会产生较大的震动,使螺栓发生松动,且在震动时冲压模具与冲压槽连接部分产生的应力会反馈给模具本身,使其造成内部结构的冲击,而且随着使用时间的增加,螺栓在振动过程中会慢慢发生脱落,该采用螺栓作为冲压模具的连接方式不稳定,容易造成冲压误差。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种结构稳定、在冲压作业中减少冲压误差的冲压模具连接装置。为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了冲压模具连接装置,包括冲压台以及间隔设置在冲压台内的若干冲压槽,每个冲压槽内都设置有可拆卸的冲压模具,还包括用于连接固定每个所述冲压模具的若干连接件;所述若干连接件均包括,十字形连接主杆,其位于相邻两冲压模具之间的中部,所述十字形连接主杆包括沿横向、纵向设置的互相垂直的横杆和竖杆,所述横杆的两端分别相抵于对应侧所述冲压模具的外侧壁中段位置,所述竖杆的顶端固定连接在所述冲压台的内侧顶壁上。不同的模具结构,它的功能也不同,生产出来的产品也不同。
所述连接分杆8连接在所述l型支撑件9的竖板背面正中,所述横板的上表面支撑在所述冲压模具3的底部;所有横板的底部均设置有一伸缩端朝上的电动伸缩杆10。在上述技术方案中,通过区别于现有技术的连接件作为冲压模具3连接冲压槽2以及相互连接的方式以达到更好的连接、固定效果。具体为,在相邻两冲压模具3之间设置用于支撑连接的十字形连接主杆5,以替代现有技术通过螺栓来连接固定冲压模具3的连接方式,十字形连接主杆5通过横杆6竖杆7的方式形成刚性的架体结构对冲压模具3以及冲压槽2壁进行连接和固定,起到从外部对待支撑件的支撑,有效减缓了冲压模具3进行冲压工作时对连接件的冲击造成损伤进而影响冲压精度。安装时,将十字形连接主杆5焊接于两冲压模具3的中间,一对横杆6刚好顶住一对冲压模具3的侧壁的中部,然后再在竖杆7的下端焊接一与横杆6相互平行且同向的连接分杆8,其每一端都设置一l型支撑件9,将l型支撑件9的横板托衬在对应侧冲压模具3的底部,然后在底板的底部设置一电动伸缩杆10以支撑l型支撑件9。在另一种技术方案中,所述横杆6与竖杆7的垂直交汇处设置有弹性连接件4,用于当冲压模具3产生振动时进行缓冲。在另一种技术方案中。模具一般是由若干模板和零件(称之为入块、或入子)还有标准件组装而成。杭州定做冲压模具电话
冲压模具可生产各种形状的零件,适用于多种金属 材料的冷加工。嘉善坚固冲压模具零售价格
所述上模具底部固定连接有冲头,所述下模具的顶部开设有型腔,所述下模具上固定安装有型材,所述下模具的左右两端均开设有夹持槽,所述型材的左右两端位于夹持槽内,所述型材的上表面与夹持槽之间设有金属垫片,所述金属垫片的顶面固定连接有旋紧螺母,所述旋紧螺母的上端贯穿下模具,延伸至下模具的上方。作为本发明的一种推荐实施方式,所述上模具的上方设有传力板,所述挤压板位于传力板的上方,所述上模具的左右两端均固定连接有滑块,所述滑块位于滑槽内部。作为本发明的一种推荐实施方式,所述第二冲压组件、第三冲压组件与冲压组件结构相同。作为本发明的一种推荐实施方式,所述活动板的顶部开设有连接槽。本发明的有益效果:1、通过设置冲压组件、第二冲压组件以及第三冲压组件多组冲压组件,由活动板承受液压杆的冲力,配合挤压板和挤压板向下传力,将多组上模具向下挤压,并通过其底部的冲头将型材挤压进下模具的型腔内部,一次冲压完成多个工件,加工效率得到了地提高,尤其适用于现代的大批量加工工序。本发明在一定程度上弥补了背景技术中的不足之处。附图说明图1为本发明一种高效式冲压模具的整体结构示意图。嘉善坚固冲压模具零售价格