冲压模具基本参数
  • 品牌
  • 如邑模具
  • 模具材质
  • 冷作模具钢,热作模具钢,硬质合金,有色金属合金,铸铁,非金属材料,塑料模具钢
  • 模具类型
  • 压铸模,冷冲裁模,热冲裁模,冷挤压模,热挤压模,锤锻模,落料模
  • 模版放置形式
  • 立式,卧式
  • 模具用途
  • 注塑,挤压,弯曲,镦锻
  • 模具设计软件
  • AutoCAD,Pro/Engineer
冲压模具企业商机

技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中的不足,实用新型提供一种车门冲压模具。实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种车门冲压模具,包括上模、下模和导向杆,所述上模和下模均设有与车门配合的卡槽,所述导向杆竖直设于所述下模上端,所述上模设于所述下模上方,所述上模与所述导向杆滑动连接,所述上模上设有用于驱动所述上模靠近或远离所述下模的驱动机构,所述上模上设有若干与所述卡槽连通的阶梯孔,所述阶梯孔内从上向下依次设有滚珠和顶杆,所述顶杆与所述阶梯孔之间设有弹簧,所述阶梯孔上端设有限位环,所述限位环内径小于所述滚珠直径,所述上模上方设有连接板,所述连接板与所述导向杆滑动连接,所述连接板下方设有电机和减速机,所述电机输出端与减速机输入端传动连接,所述减速机输出端竖直向下设置。板料可用于工程模的生产,带料(卷料)用于连续模的生产,也可以用于工程模的生产。浙江精密五金冲压模具批量定制

碳素工具钢在模具中运用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,长处为加工功能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载才能较低。b.低合金工具钢低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢比较,减少了淬火变形和开裂倾向,进步了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制作模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。c.高碳高铬工具钢常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2)、SKD11,它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载才能次于高速钢。绍兴坚实冲压模具复合模 只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

加工时由于上、下模具之间不断地分合,如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区,便会对其人身安全带来严重威胁。模具的主要零件、作用及安全要求1.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,它是模具上的关键零件。凸凹模不但精密而且复杂,它应满足如下要求:(1)应有足够的强度,不能在冲压过程中断裂或破坏.(2)对其材料及热处理应有适当要求,防止硬度太高而脆裂。2.定位零件定位零件是确定坯件安装位置的零件,有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作方便,不应有过定位,位置要便于观察,好采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。3.压料、卸料及出料零件压料零件有压边圈、压料板等。压边圈可对拉延坯料加压边力,从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶。

冲压油还可以通过吸热和冷却的作用,降低模具表面的温度。冲压过程中,模具表面会受到高温的影响,长时间高温作用会导致模具的热疲劳和变形,降低模具的寿命。而冲压油的冷却作用可以有效地降低模具表面的温度,减少热疲劳和变形的风险,延长模具的使用寿命。因此,在冲压加工中,选择合适的冲压油,根据具体工艺和材料要求,提供良好的润滑和冷却效果,可以比较大限度地延长冲压模具的寿命,减少模具维修和更换的成本。同时,定期维护和保养冲压油系统,保持冲压油的清洁度和性能稳定性,也是保证冲压模具寿命的重要措施。选择几种基本能满足冲压件使用要求的板料进行试冲,选择没有开裂或皱折的、其废品率低的一种。

基体钢在高速钢的基本成分上增加少数的其它元素,适当增减含碳量,以改进钢的功能。这样的钢种统称基体钢。它们不只有高速钢的特色,具有必定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和耐性均优于高速钢,为耐性冷作模具钢,资料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb(代号65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代号012AL)等。g.硬质合金和钢结硬质合金硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何品种的模具钢,但抗弯强度和耐性差。用作模具的硬质合金是钨钴类,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具,可选用含钴量较高的硬质合金。钢结硬质合金是以铁粉加入少数的合金元素粉末。冲压所用材料的性质与冲压生产的关系非常密切,其性质直接影响冲压工艺设计、冲压件质量和产品使用寿命。湖州耐磨损冲压模具出售

模具工业的水平和发展状况已被认为是衡量一个国家工业水平的重要标志之一。浙江精密五金冲压模具批量定制

在模具的工件部位,分成若干个等距离工位,条料沿工位连续冲压后,便完成各种不同工序的冲压,到工序便可冲出一个合格的零件或半成品。3.复合模:复合模是利用压力机的一次行程,在模具同一位置完成两道以上工序的冲模。按模具导向形式分类1.敞开模:无导向的冲模。2.导柱模:模具上、下模由导柱、导套进行导向。3.导板模:利用导板进行导向的冲模。按模具冲压时自动化程度分类可分为手工操作冲模、半自动冲模及自动冲模。按生产适应性分类冲模根据生产批量等因素可分为通用模和冲模两种类型。浙江精密五金冲压模具批量定制

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