冲压模具基本参数
  • 品牌
  • 如邑模具
  • 模具材质
  • 冷作模具钢,热作模具钢,硬质合金,有色金属合金,铸铁,非金属材料,塑料模具钢
  • 模具类型
  • 压铸模,冷冲裁模,热冲裁模,冷挤压模,热挤压模,锤锻模,落料模
  • 模版放置形式
  • 立式,卧式
  • 模具用途
  • 注塑,挤压,弯曲,镦锻
  • 模具设计软件
  • AutoCAD,Pro/Engineer
冲压模具企业商机

凸凹模不但精密而且复杂,它应满足如下要求:(1)应有足够的强度,不能在冲压过程中断裂或破坏.(2)对其材料及热处理应有适当要求,防止硬度太高而脆裂。2.定位零件定位零件是确定坯件安装位置的零件,有定位销(板)、挡料销(板)、导正销、导料板、定距侧刀、侧压器等。设计定位零件时应考虑操作方便,不应有过定位,位置要便于观察,好采用前推定位、外廓定位和导正销定位等。3.压料、卸料及出料零件压料零件有压边圈、压料板等。压边圈可对拉延坯料加压边力,从而防止坯料在切向压力的作用下拱起而形成皱褶。压料板的作用是防止坯料移动和弹跳。顶出器、卸料板的作用是便于出件和清理废料。具有良好的冲压成型性能。浙江机械行业冲压模具设计制作

模具中常用的有W18Cr4V(代号8-4-1)和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2(代号6-5-4-2,美国牌号为M2)以及为进步耐性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。高速钢也需求改锻,以改进其碳化物散布。f.基体钢在高速钢的基本成分上增加少数的其它元素,适当增减含碳量,以改进钢的功能。这样的钢种统称基体钢。它们不只有高速钢的特色,具有必定的耐磨性和硬度,而且抗疲劳强度和耐性均优于高速钢,为耐性冷作模具钢,资料成本却比高速钢低。模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb(代号65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代号LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代号012AL)等。南湖区机械行业冲压模具设计弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。

制作冲压模具的资料绝大部分以钢材为主,常用的模具作业部件资料的品种有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。基本分类a.碳素工具钢在模具中运用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等,长处为加工功能好,价格便宜。但淬透性和红硬性差,热处理变形大,承载才能较低。b.低合金工具钢低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢比较,减少了淬火变形和开裂倾向,进步了钢的淬透性,耐磨性亦较好。用于制作模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。c.高碳高铬工具钢常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2)、SKD11,它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载才能次于高速钢。

本实用新型提供的一种车门冲压模具,采用减速机带动压辊转动,通过顶杆将车门从上模的卡槽内顶出,防止车门卡在上模内,自动化程度高,方便快捷。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。图1是本实用新型实施例的结构示意图;图2是图1中a的放大示意图;图3是本实用新型实施例的工作状态示意图;图4是图3中b的放大示意图。图中:1、上模,2、下模,3、导向杆,4、阶梯孔,5、滚珠,6、顶杆,7、弹簧,8、限位环,9、连接板,10、减速机,11、压辊,12、轴承,13、螺栓,14、卡槽。具体实施方式现在结合附图对本实用新型作详细的说明。以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其显示与本实用新型有关的构成。根据不同的产品特点及需求设计相应的模具,不同的模具结构,它的功能也不同,生产出来的产品也不同。

与铝、镁合金相比,度钢板具有较高的性价比,因而成为了汽车用材的优先。热冲压成型超度钢板的抗拉强度可达到1,500MPa以上,抗疲劳强度可达到800MPa,其在汽车上的应用可在保证汽车安全性能的条件下,减少车身零部件厚度,有效减轻车身重量,降低油耗并提高乘用的舒适性。此外,热冲压成型技术能克服传统冷冲压工艺回弹严重、成型困难、容易开裂等诸多难题,降低零部件加工难度、提高零部件的良品率,热冲压成型技术已逐渐成为世界主要汽车生产厂商及研究人员关注的热点。①热冲压成型技术热冲压成型技术是一种先将超度钢板加热至一定温度,然后用冲压机在相应的模具内进行冲压,以得到所需外形的一种成型方法。在校正弯曲、整形等工序中,有可能因厚度正偏差过大而引起模具或压力机的损坏。浙江五金行业冲压模具设计制造

模具是成型金属、塑料、橡胶、玻璃、陶瓷等制件的基础工艺设备,是工业生产中发展不可缺少的工具。浙江机械行业冲压模具设计制作

所述上模具底部固定连接有冲头,所述下模具的顶部开设有型腔,所述下模具上固定安装有型材,所述下模具的左右两端均开设有夹持槽,所述型材的左右两端位于夹持槽内,所述型材的上表面与夹持槽之间设有金属垫片,所述金属垫片的顶面固定连接有旋紧螺母,所述旋紧螺母的上端贯穿下模具,延伸至下模具的上方。作为本发明的一种推荐实施方式,所述上模具的上方设有传力板,所述挤压板位于传力板的上方,所述上模具的左右两端均固定连接有滑块,所述滑块位于滑槽内部。作为本发明的一种推荐实施方式,所述第二冲压组件、第三冲压组件与冲压组件结构相同。作为本发明的一种推荐实施方式,所述活动板的顶部开设有连接槽。浙江机械行业冲压模具设计制作

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