常用测量工具应如何进行维护和保养？在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。下面小编就详细为您介绍常用测量工具的维护和保养。正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好量具的维护和保养工作。常用测量工具1、在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。尤其是车工使用外卡时，不要以为卡钳简单，磨损一点无所谓，要注意铸件内常有气孔和缩孔。机加工刀具材料的硬度越高，其耐磨性就越好。宁波机械行业机加工刀具厂家服务电话
到21世纪初，数控技术、精密和超精密加工技术将进一步普及和应用。普通加工、精密加工和超精密加工的精度可分别达到1pm，，和(即1nm)，向原子级加工靠近。(2)刀具材料朝着超硬刀具材料方向发展。目前我国常用刀具材料是高速钢和硬质合金，预计2l世纪是超硬刀具材料的应用时代，陶瓷、聚晶金刚石(PCD)和聚晶立方氮化硼(PCBN)等超硬材料将被普遍应用于切削力具，使切削速度可高达每分钟数千米。(3)生产规模由目前的小批量、单品种、大批量。平湖机加工刀具厂家服务电话数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足加工要求，刀具材料应与工件材料相适应。
常用硬质合金刀具的应用YG类合金主要用于加工铸铁、有色金属和非金属材料。细晶粒硬质合金(如YG3X、YG6X)在含钴量相同时比中晶粒的硬度和耐磨性要高些，适用于加工一些特殊的硬铸铁、奥氏体不锈钢、耐热合金、钛合金、硬青铜和耐磨的绝缘材料等。YT类硬质合金的突出优点是硬度高、耐热性好、高温时的硬度和抗压强度比YG类高、抗氧化性能好。因此，当要求刀具有较高的耐热性及耐磨性时，应选用TiC含量较高的牌号。YT类合金适合于加工塑性材料如钢材，但不宜加工钛合金、硅铝合金。YW类合金兼具YG、YT类合金的性能，综合性能好，它既可用于加工钢料，又可用于加工铸铁和有色金属。这类合金如适当增加钴含量，强度可很高，可用于各种难加工材料的粗加工和断续切削。
立方氮化硼刀具材料用与金刚石制造方法相似的方法合成的第二种超硬材料—立方氮化硼(CBN)，在硬度和热导率方面仅次于金刚石，热稳定性极好，在大气中加热至10000C也不发生氧化。CBN对于黑色金属具有极为稳定的化学性能，可以用于钢铁制品的加工。⑴立方氮化硼刀具的种类立方氮化硼(CBN)是自然界中不存在的物质，有单晶体和多晶体之分，即CBN单晶和聚晶立方氮化硼(Polycrystallinecubicbornnitride，简称PCBN)。CBN是氮化硼(BN)的同素异构体之一，结构与金刚石相似。PCBN（聚晶立方氮化硼）是在高温高压下将微细的CBN材料通过结合相(TiC、TiN、Al、Ti等)烧结在一起的多晶材料，是目前利用人工合成的硬度仅次于金刚石的刀具材料，它与金刚石统称为超硬刀具材料。PCBN主要用于制作刀具或其他工具。PCBN刀具可分为整体PCBN刀片和与硬质合金复合烧结的PCBN复合刀片。PCBN复合刀片是在强度和韧性较好的硬质合金上烧结一层O.5～1.0mm厚的PCBN而成的，其性能兼有较好的韧性和较高的硬度及耐磨性，它解决了CBN刀片抗弯强度低和焊接困难等问题。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和 压力加工。
数控刀具材料的选用原则目前广泛应用的数控刀具材料主要有金刚石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷刀具、涂层刀具、硬质合金刀具和高速钢刀具等。刀具材料总牌号多，其性能相差很大。如下表各种刀具材料的主要性能指标。各种刀具材料的主要性能指标数控加工用刀具材料必须根据所加工的工件和加工性质来选择。刀具材料的选用应与加工对象合理匹配，切削刀具材料与加工对象的匹配，主要指二者的力学性能、物理性能和化学性能相匹配，以获得长的刀具寿命和大的切削加工生产率。如果粗、精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具。嘉善五金行业机加工刀具厂家咨询热线
机械加工包括等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、 精密焊接等。宁波机械行业机加工刀具厂家服务电话
量具是测量零件的尺寸、角度、形状精度和相互位置精度等所用的测量工具。本文主要针对常用游标量具进行介绍,包括：游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺、千分尺以及百分表等。游标卡尺•简介：游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。•操作方法：1）测试前用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。若未对其，应根据原始误差修正测量读数。2）测量工件时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测物体，使待测物位于外测量爪之间，并与量爪紧紧相贴，然后锁紧紧固螺钉。3）读数：以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，再读出游标上第n条刻度线与尺身刻度线对齐，读出尺寸L=毫米整数部分+n*分度值。•常见量程：0～100mm、0～150mm、0～300mm、0～500mm常见精度：0。1mm、0。05mm、0。02mm、0。01mm（由游标上分度格数决定）宁波机械行业机加工刀具厂家服务电话
