准备工作和性能测试阶段(1)假定已经取得了样机实物，明确了逆向的任务，确定了负责任务的主要部门，接着就可以明确参与的人员和分工，并在周密考虑的基础上制订工作计划。(2)泛收集国内外同类型产品的设计技术料、性能参考数据等，以便供产品逆向设计研究的参考。(3)落实产品逆向设计研究所需用的测仪器和试验设备。(4)搜集针对逆向产品的测试和试验有关的技术条件、测试方法等技术标准资料。(5)收集产品逆向设计的有关技术资料，包括产品说明书、电路图、维修手册，以及公开的、非公开的技术资料和文献。对收集的资料要进行整理、消化。(6)对机实物作实际操作使用，并按照相应的技术条件测试方法等标准，对整机实物作的测试和试验。 逆向工程(Reverse Engineering) 也称反求工程、反向工程等。机械逆向造型专业设计
通过对生物组织的结构和功能的分析，可以设计出更符合人体生理特性的医疗器械。3.交通：在交通领域，逆向工程可用于分析现有交通工具的性能和构造，从而优化设计和改进。例如，通过对现有飞机的分析，可以开发新型节能环保飞机。4.能源：在能源领域，逆向工程可用于分析新能源设备的性能和构造，从而提高其效率和可靠性。四、结论逆向工程是一种重要的技术手段，它在揭示事物运作机理、提高产品质量、促进技术创新等方面发挥着重要作用。然而，逆向工程也面临着一些挑战和争议。一方面，它有助于推动科技进步和创新；另一方面，它也可能侵犯到知识产权，甚至引发道德和法律问题。因此，在应用逆向工程时，必须充分考虑其利弊，并遵守相关法律法规。总的来说，逆向工程是一种具有潜力的技术手段，它在许多领域都有广泛的应用前景。通过深入理解逆向工程的原理和运用，我们可以更好地发掘其潜力，推动科技进步和创新。金华零件逆向造型设计公司三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息。
数据点的输入：1点测量测点之前规划好该怎么打点。由设计人员提出曲面打点的要求。一般原则是在曲率变化比较大的地方打点要密一些，平滑的地方则可以稀一些。由于一般的三坐标测量机取点的效率低于激光扫描仪，所以在零件测点时要做到有的放矢。值得注意的是除了扫描剖面、测分型线外，测轮廓线等特征线也是必要的，它会在构面的时候带来方便。2点整理连线之前先整理好点，包括去误点、明显缺陷点。同方向的剖面点放在同一层里分型线点、孔位点单独放一层，轮廓线点也单独放一层，便于管理。通常这个工作在测点阶段完成，也可以在软件中完成。一般测量软件可以预先设定点的安放层，一边测点，边整理。连分型线点尽量做到误差小并且光顺。因为在许多情况下分型线是产品的装配结合线。对汽车、摩托车中一般的零件来说，连线的误差一般控制在.以下。
选用“throughpoint”方式。选点间隔尽量均匀，有圆角的地方先忽略，做成尖角，做完曲面后再倒圆角。三构面运用各种构面方法建立曲面,包括ThoughCurveMesh、ThoughCurves、、Frompointcloud等。构面方法的选择要根据样件的具体特征情况而定。我们常用的是ThoughCurveMesh,将调整好的曲线用此命令编织成曲面。Thoughcurvemesh构面的优点是可以保证曲面边界曲率的连续性，因为Thoughcurvemesh可以控制四周边界曲率(相切)，因而构面的质量更高。而Thoughcurves只能保证两边曲率,在构面时误差也大。假如两曲面交线要倒圆角因Thoughcurvemesh的边界就是两曲面的交线，显然这条线要比两个ThoughCurves曲面的交线光顺，这样Blend出来的圆角质量是不一样的。初学逆向造型的时候，两个面之间往往有“折痕这主要是由这两个面不相切所致。模具设计与制造解决这个问题可以通过调整参与构面(Thoughcurvemesh)曲线的端点与另一个面中的对应曲线相切，再加上Thoughcurvemesh边界相切选项即可解决。只有曲线相切才能保证曲面相切。另外，有时候做一个单张且比较平坦的曲面时,直接用点云构面(frompointcloud)更方便。但是对那些曲率半径变化大的曲面则不适用，构造面时误差较大。在逆向工程中常用的有3种测量方法，分别是接触式测量、非接触式测量以及逐层扫描式测量。
UG逆向造型一般步骤和技巧：构面还要注意简洁。面要尽量做得大，张数少，不要太碎，这样有利于后面增加一些圆角、斜度、增厚等特征，而且也有利于下一步编程加工，刀路的计算量会减少，NC文件也小。四、构体当外表面完成后，下一步就要构建实体模型。当模型比较简单且所做的外表面质量比较好时，用缝合增厚指令就可建立实体。但大多数情况却不能增厚，所以只能采用偏置(Ofset)外表面。用0fset指令可同时选多个面或用窗口全选，这样会提高效率。对于那些无法偏置的曲面，要学会分析原因。一种可能是由于曲面本身曲率太大，偏置后会自相交，导致Ofset失败(有些软件的算法与此算法不同，如牛王就可0fset那些会产生自相交的曲面)，如小圆角:另一种可能是被偏置曲面的品质不好，局部有波纹，这种情况只能修改好曲面后再Ofset<:还有一些曲面看起来光顺性很好，但就是不能Ofset，遇到这种情况可用ExtractGcometry成B曲面后，再Ofset，基本会成功。偏置后的曲面有的需要裁剪，有的需要补面，用各种曲面编辑手段完成内表面的构建，然后缝合内外表面成实体(solid)。再进行产品结构设计，如加强筋、安装孔等。在打算进行逆向工程之前，需要进行很好的费用/效益分析以评估逆向工程项目的合理性。机械逆向造型专业设计
点云数据采集的过程就是在逆向造型中，利用专业性的方法来对实体零件表面进行三维数据的扫描，将数据收集。机械逆向造型专业设计
现在在模具产品的开发制造过程中，几何造型技术已相当不错，但仍有许多产品并非由CAD模型描述，模具设计和制造者面对的是实物样件。本章主要介绍适应先进制造技术的发展，通过一定途径将实物转化为CAD模型，使之能利用CAD、CAM等先进技术进行处理。目前，与这种从实物样件获取产品数学模型技术相关的技术，已发展成为CAD、CAM中的一个相对独特的范畴，称为“反求工程”(ReverseEngineering)。通过反求工程复现实物的CAD模型，使得那些以实物为制造基础的产品有可能在设计与制造的过程中，充分利用CAD、CAM等先进技术。由于反求工程的实施能在很短的时间内准确、可靠地复制实物样件，因此反求工程成为当前企业先进制造技术的热门话题之一。利用一些非专业的逆向设计软件(如:UG、PrO/ENGINEER、CATIA等)和一些专业的逆向设计软件(如:Surfacer、CopyCAD、Trace等)进行逆向造型是现阶段反求工程在企业应用的典型例子。由于公司新产品开发需要，笔者利用UG软件进行零件的反求在外形复杂的汽车冲压件的逆向造型设计中取得较好应用效果。我们选择的测量设备是英国LK公司的三坐标测量机，可以用来测量特征的空间坐标、扫描剖面、测量分型线以及轮廓线。机械逆向造型专业设计
