产品测绘是指在产品从设计到加工，再到的成品整个流程中，为了获得工业造型所需要的设计尺寸资料或成品质量检验资料，而利用普通量具或数字化测量设备来获取产品的尺寸参数的一个过程。根据量具分类:(1)传统测绘法:采用传统的产品测绘量具进行产品测绘，这类量具包括卡尺、游标卡尺、千分尺、内径千分表、组合量规等。(2)现代测绘法:采用现代的产品测绘量具，也就是数字化测量设备进行产品测绘，这类量具包括三坐标测量机、三维激光扫描仪(也称三维激光抄数机)、影像测量机等。点测量阶段系统有:三坐标测量仪;点激光测量仪;关节臂扫描仪(精度不高)通过每一次的测量点反映物体表面特征，优点是精度高，但速度慢，如果要做逆向工程，只能在测量较规则物体上有优势。应用范围:适合做物体表面误差检测用。线测量阶段系统有:三维台式激光扫描仪，三维手持式激光扫描仪，关节臂+激光扫描头。通过一段(一般为几公分，激光线过长会发散)有效的激光线照射物体表面，再通过传感器得到物体表面数据信息。应用范围:适合扫描中小件物体，扫描景深小(一般只有50mm)，精度较低，此代系统是过渡性产品。 测量误差的分类: 随机误差:偶然误差，不能消除粗大误差:疏忽误差。绍兴高精度产品测绘生产厂家
零部件的拆卸要求:(1)遵循“恢复原机”的要求(2)对于机器上的不可拆连接，壳体上的螺柱，以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件，一般不进行拆卸。(3)遇到不可拆组件或复杂零件的内部结构无法测量时，尽量不拆卸、少拆卸。零部件的拆卸步骤:做好拆卸前的准备工作，了解机器的连接方式(1)长久性连接:焊接、过盈量大的配合。(2)半永久性连接:过盈量较小的配合，具有过盈的过渡配合。(3)活动连接:配合的零件间有间隙，如滑动轴承的孔与其相配合的轴颈。(4)可拆卸连接:如螺纹连接，键与销的连接等。确定拆卸的大体步骤(1)先将机器中的大部件解体，然后拆成组件。(2)将各组件在拆成测绘所需的小件或零件。 南京产品测绘生产厂家3D打印技术制造零件时间短，可以对设计进行快速修改。
零件测绘(1)了解分析测绘对象a.了解名称,用途，材料，位置和作用。b.结构分析和制造方法。(2)确定表达方案a.根据零件的主要形状特征选主视图。b.根据零件的内外形状特征选其它视图，及其表达方式。(3)绘制零件草图a.在图纸上定出各视图的位置，留出尺寸位置。b.目测比例绘制另件的结构形状。c.选定尺寸基准，标注尺寸，画出尺寸界线，尺寸线和箭头。d.采用正确的测量方法及测量工具逐个量注尺寸，标注表面粗糙度，标写技术要求和标题栏。零件测绘时注意几点：1.零件的制造缺陷，如砂眼、气孔、刀痕等，以及长期使用所造成的磨损，都不应画出。2.零件上因制造、装配的需要而形成的工艺结构，如铸造圆角、倒角、退刀槽、凸台、凹坑等，都必须画出。3.有配合关系的尺寸(如配合的孔和轴的直径)，一般只要测出它的基本尺寸，其配合性质和相应的公差值，应在分析考虑后，再查阅有关手册确定。4.没有配合关系的尺寸或不重要的尺寸，允许将测量所得的尺寸适当圆整(调整到整数值)。5.对螺纹、键槽、齿轮的轮齿等标准结构的尺寸，应该把测量的结果与标准值核对，采用标准结构尺寸，以利于制造。
机器测绘的概念机器测绘是以整台机器为对象，通过测量和分析，并绘制其制造所需的全部零件图和装配图的过程。测绘是一个认识实物和再现实物的过程，简言之，是先有实物而后有图样，测绘与设计的不同点就在于此。机器测绘的分类按机器测绘目的分类，可分为三类:1.设计测绘测绘是为了设计。为了设计新产品，对有参考价值的设备或产品进行测绘，作为新设计的参考或依据。2.机修测绘测绘为了修配。机器因零部件损坏不能正常工作，又无图样可查时，需对有关零部件进行测绘，以满足修配工作需要。设计测绘与机修测绘的明显区别是:设计测绘的目的是为了新产品的设计与制造，要确定的是基本尺寸和公差，主要满足零部件的互换性需要。而机修测绘的目的是为了修配，确定出制造零件的实际尺寸或修理尺寸，以修配为主，即配作为主，互换为辅，主要满足一台机器的传动配合要求。3.仿制测绘测绘是为了仿制。为了制造生产性能较好的机器，而又缺乏技术资料和图纸时，通过测绘机器的零部件，得到生产所需的全部图样和有关技术资料，以便组织生产。 直接测量法:使用测量工具直接对零件进行测量，如卡尺、 游标卡尺等，获取零件的尺寸、直径、角度等信息。
零件轮廓绘制方法：1、徒手绘图法徒手绘图法是依靠目测来估计物体各部分的尺寸比例，用铅笔和橡皮即可绘制草图的一种方法。2、拓印法在测量部分涂印油等色料，然后印到纸面上，再根据印出的图形测出其各部分尺寸。3、制型法零件上某些弧形表面，既不能拓印，测量又麻烦，可采用硬纸或金属(铅丝，铜丝)仿照弧面形状制出，然后把样板的曲线描到纸上。4、描迹法用铅笔将压在纸上的零件轮廓描在纸上的方法。5、坐标法用钢尺与三角板配合，对回转曲面素线上几个适当的坐标进行测量，再按点的坐标求出所测曲线。三、零件材料的确定关于零件所用材料，一般根据零件的用途凭经验用类比的方法选定。对于机器中的关键件，可用取样分析或火花鉴别的方法确定。四、零件尺寸的测量方法量具用于测量零件的尺寸。常用的量具有钢尺、内卡钳、外卡钳、游标卡尺和螺纹规等。测量零件尺寸时，应根据尺寸的精确程度选用相应的量具。加工面的尺寸必须准确测量，非加工面的尺寸尽量取整数。 分析零件在初设计时，一般都赋予零件某种功能，以及在机器当中担负的作用。绍兴高精度产品测绘生产厂家
数字化测量法:利用激光扫描仪、光栅尺等测量设备进行测量，将结果以数字化形式保存，便于后续处理和分析。绍兴高精度产品测绘生产厂家
确定绘图比例并定位布局根据零件大小、视图数量、现有图纸大小，确定适当的比例。粗略确定各视图应占的图纸面积，在图纸上作出主要视图的作图基准线，中心线。注意留出标注尺寸和画其它补充视图的地方。(2)详细画出零件内、外结构和形状，检查、加深有关图线。注意各部分结构之间的比例应协调。(3)将应该标注的尺寸的尺寸界线、尺寸线全部画出，然后集中测量、注写各个尺寸。尺寸的真实大小只是在画完尺寸线后，再用工具测量，得出数据，填到草图上去。注意不要遗漏、重复或注错尺寸。(4)注写技术要求,确定零件的材料、及热处理等要求。(5)检查、修改全图并填写标题栏，完成草图。①制造时产生的误差、缺陷或使用过程中产生的磨损，如对称图形不对称、圆形不圆，以及砂眼、缩孔、裂纹等不应照画。对于零件上的非主要尺寸，应四舍五入圆整为整数，并应选择标准尺寸系列中的数据。②零件上的标准结构要素，如倒角、圆角、退刀槽、键槽、螺纹等尺寸，需查阅有关标准来确定。③对一些主要尺寸，不能单纯靠测量得到，还必须通过设计计算来校验，如一对啮合齿轮的中心距等。 绍兴高精度产品测绘生产厂家
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