车刀是金属切削加工中应用广的一种刀具，也是研究铣刀、钻头等其他切削刀具的基础。车刀结构简单，用于各种车床上，可加工外圆、内孔、端面、螺纹以及其他成形回转表面，也用于切槽和切断。车刀的种类很多，按用途可分为外圆车刀、端面车刀、切断刀、螺纹车刀和内孔车刀等，按结构又分为整体式、焊接式、机夹式，可转位式和成形车刀等，如图5-3所示。车刀结构类型、特点及用途，整体式车刀一般用高速钢制造，俗称“白钢刀”，形状为长条形，截面为正方形或矩形，使用时可根据需要将切削部分刃磨成各种角度和形状。刀具制造环节通过研磨加工、刃口处理、表面处理等深加工工艺，将制备的材料打磨加工成刀具产品。江苏机械机加工刀具批发商
切削加工的生产率较高。在常规条件下，切削加工的生产率一般高于其他加工方法。只是在少数特殊场合，其生产率低于精密铸造、精密锻造和粉末冶金等方法。(4)切削过程中存在切削力。刀具和工件均须具有一定的强度和刚度，且刀具材料的硬度必须大于工件材料的硬度。在现代机械制造中，目前除少数采用精密铸造、精密锻造以及粉末冶金和工程塑料压制成形等方法直接获得零件外，绝大多数机械零件要靠切削加工成形。因此，切削加工在机械制造业中占有十分重要的地位，目前占机械制造总工作量的40%一60%左右。因为上述第四个特点，限制了切削加工在细微结构和高硬等特殊材料加工方面的应用，从而给特种加工留下了生存和发展的空间。金华机械机加工刀具制造车削加工包括外圆车削、内圆车削、切断切槽、螺纹车削等加工方式，主要加工回转体零件。
整体式:刀体和刀齿是制成一体的。制造比较简便，但是大型的铣刀一般不做成这种的，因为比较浪费材料。焊接式:刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成,并钎焊在刀体上。镶齿式:这种铣刀的刀体是普通钢料做成，而把工具钢的刀片镶到刀身上去。大型的铣刀多半采用这种方法。用镶齿法制造铣刀可以节省工具钢材料，同时万一有一个刀齿用坏，还可以拆下来重新换一个好的，不必整个铣刀。但是小尺寸的铣刀因为地位有限，不能利用镶齿的方法。可转位式:将能转位使用的多边形刀片用机械方法夹固在刀杆或刀体上的铣刀。在切削加工中,当一个刃尖磨钝后,将刀片转位后使用另外的刃尖，这种刀片用钝后不再重磨。可转位式铣刀和其它种类的铣刀相比有以下优点:①避免了硬质合金钎焊时容易产生裂纹的缺点;②可转位刀片适合用气相沉积法在硬质合金刀片表面沉积薄层更硬的材料(碳化钛、氮化钛和氧化铝),以提高切削性能;③换刀时间短;④由于可转位刀片是标准化和集中生产的,刀片几何参数易于一致,切屑控制稳定。
内径百分表用来测量圆柱孔，它附有成套的可调测量头，使用前必须先进行组合和校对零位。组合时，将百分表装入连杆内，使小指针指在0~1的位置上(压缩百分表半圈)，长针和连杆轴线重合，刻度盘上的字应垂直向下，以便于测量时观察，装好后应予紧固。测量前应根据被测孔径大小用外径百分尺调整好尺寸后才能使用。在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。测量时，连杆中心线应与工件中心线平行，不得歪斜，同时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看是否在公差范围以内。数控刀具是可转位刀片，在换刀后能保证刀具加工的一致性，不需要重新对刀和磨刀。
刀具材料强度和韧性大的刀具材料可以选择大的前角，而脆性大的刀具甚至取负的前角。下图是不同刀具材料韧性的变化立方氮化硼刀具陶瓷刀具硬质合金刀具高速钢刀具(2)工件材料刀具韧性增强，前角取大加工钢件等塑性材料时，切屑沿前刀面流出时和前刀面接触长度长，压力与摩擦较大，为减小变形和摩擦，一般采用选择大的前角。加工脆性材料时，切屑为碎状，切屑与前刀面接触短，切削力主要集中在切削刃附近，受冲击时易产生崩刃，因此刀具前角相对塑性材料取得小些或取负值，以提高刀刃的强度。加工脆性材料时，切屑为碎状，切屑与前刀面接触短， 切削力主要集中在切削刃附近，受冲击时易产生崩刃。金华机械机加工刀具制造
性能优异的刀具能减少切削加工时被加工件的塑性变形，降低残余应力，提高产品加工质量。江苏机械机加工刀具批发商
切削加工的对象是各种各样的机械零件，而零件又是由一个个表面所组成，所以，具体切削的是形状、位置、尺寸和精度等多样化的表面。从形状上，组成零件常见的表面有平面、外圆面、内圆面、圆锥面、螺纹、齿形、成形面和各种沟槽等。如图的零件就是由外圆面、内圆面、外圆锥面、内圆锥面、外螺纹、内螺纹、直角槽、回转槽、轴肩平面和端平面等所组成。切削加工就是通过各种各样的加工工艺加工出这些表面，从而形成一定要求的零件。一、机床的类型与基本构造金属加工机床简称机床是将金属毛坯上的多余金属变成切屑，使毛坯变成所需机械零件的机器。现代制造业所加工的机械零件特别是精密机械零件的主要加工方法是切削加工，切削加工占机器总制造量的50%左右，机床制造业的水平直接影响了机械制造业的产品质量和劳动效率等。实际生产中需要加工的工件种类繁多，其形状、结构、尺寸、精度、表面质量和数量等各不相同。为了满足不同加工的需要，机床的品种和规格也应多种多样。各有特点，但它们在结构、运动及自动化等方面有许多类似之处，也有着共同的原理及规律。 江苏机械机加工刀具批发商
