冲压模具（也称五金模具）常用的冲压材料有：铝材：铝料，一般外观件用铝材的比较多，比如笔记本或上网本的键盘，其他的一些配件等；镀锌板：就是在冷轧板表面镀上了锌层，俗称镀锌板。镀锌板有SECC、SGCC等，镀锌板防锈耐腐蚀。价钱比较高。通用板厚在。其特点涂装性优越、耐指纹好、耐腐蚀性能好而且保持了冷轧板的加工性。一般机箱、下盖常用的厚度是。硬度中等，比铝材硬度稍高、比不锈钢稍软。SGCC材料比较硬，拉伸性能不是很好，如果用这个材料来拉伸的话，凹模和凸模必须要抛的很光很亮才行，要不然很容易就裂开、暗裂等。不锈钢：可以用来生产各种大小弹片、外观件。台式电脑机箱后面插各种接口的弹片就是用不锈钢材料然后通过冲压模具生产出来的。不锈钢的材料比较硬，有时候模具保养找不到垫片可以先用不锈钢材料来应急，冲不锈钢的这种模具冲头、刀口需要经常保养才能保证模具生产顺利。否则，就经常需要修模。一般垫片都需要需要用点焊机把垫片点在零件上面，要不然下次拆模的时候掉了就比较麻烦。有的厂不允许使用垫片，这时候可以使用烧焊把它烧起来，烧好了之后再用磨床把所需要的尺寸研磨出来。常用的不锈钢材料有SUS301、SUS304等。SUS200系列。冲压件在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观。绍兴高精密冲压模具哪家好
实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是涉及一种车门冲压模具。背景技术：冲压模具应用十分宽大，是机械制造过程中一种常见设备，在汽车车门的制造中也常用到冲压模具。对于目前汽车车门的冲压模具来说，还是存在很大的一部分问题，冲压出的车门容易卡在冲压的模具中，导致压好的车门难以顶出的问题。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，实用新型提供一种车门冲压模具。实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种车门冲压模具，包括上模、下模和导向杆，所述上模和下模均设有与车门配合的卡槽，所述导向杆竖直设于所述下模上端，所述上模设于所述下模上方，所述上模与所述导向杆滑动连接，所述上模上设有用于驱动所述上模靠近或远离所述下模的驱动机构，所述上模上设有若干与所述卡槽连通的阶梯孔，所述阶梯孔内从上向下依次设有滚珠和顶杆，所述顶杆与所述阶梯孔之间设有弹簧，所述阶梯孔上端设有限位环，所述限位环内径小于所述滚珠直径，所述上模上方设有连接板，所述连接板与所述导向杆滑动连接，所述连接板下方设有电机和减速机，所述电机输出端与减速机输入端传动连接，所述减速机输出端竖直向下设置。 苏州冲压模具价位冲压模具利用率高，能有效避免浪费，节约材料成本。
精密冲压模具技术的应用十分，像是汽车的车身，底盘，电机，电器等都是采用精密冲压模具所加工而成的，现在精密冲压产品应用范围十分的，不过在精密冲压模具发展过程中也会面临着许多难题。精密冲压模具设计制造的六大难题：1、模具设计制造技术方面精密冲压模具设计制造技术创新不够，很多先进模具中的关键设计内涵和技术以及制造工艺中的“KNOWHOW”等基础技术、理论以及技术掌握不够，导致模具整体水平提升困难，始终处于技术跟进与追踪阶段，达到甚至超越国际先进水平还缺乏相关设计和制造基础技术的支撑。2、模具的寿命方面由于受模具材料、热处理技术以及制造装配技术等相关因素的影响，中国冲压模具寿命普遍低于国际先进水平，差距在30%以上。特别是一次刃磨寿命低导致模具维护次数增加，降低了精密五金冲压件生产效率，增加了模具维护的成本，进而影响中国模具的市场竞争力。3、模具的试模技术与模具的可靠性方面试模是精密冲压模具设计制造完成后对模具的一个综合实验、评估和调整过程，是模具设计制造问题的集中暴露过程，也是冲压模具设计、制造技术以及专业人员的综合反映。而模具的可靠性和稳定性则是模具设计制造质量好坏的评价基准和模具正常使用的保障。
冲压模具简介制作冲压模具的资料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子资料等等。制作冲压模具的资料绝大部分以钢材为主，常用的模具作业部件资料的品种有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。基本分类a.碳素工具钢在模具中运用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，长处为加工功能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载才能较低。b.低合金工具钢低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢比较，减少了淬火变形和开裂倾向，进步了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制作模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。c.高碳高铬工具钢常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代号D2)、SKD11，它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载才能次于高速钢。但碳化物偏析严重，有必要进行重复镦拔(轴向镦、径向拔)改锻，以降低碳化物的不均匀性，进步运用功能。d.高碳中铬工具钢用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等。冲压模具的材质优良，经过专业热处理后，能够保证长期的使用寿命。
但是对有装配关系、焊接面的毛刺不能超过材料厚度的8%制件质量检查首件检查⑴在完成模具安装调整开始工作时，要对首件进行检测，看是否符合图样各项要求或样件要求。⑵将检查结果与模具前一次或试模时检查的测定值作比较，看是否发生变化，确定模具是否安装正确模具在使用中的检查⑴按工艺要求对制件尺寸和毛刺测量进行抽检。⑵根据检查结果与首件检查相比，来掌握尺寸变化状况，鉴定模具的磨损状况和使用性能末件检查⑴模具在使用后，检查后几个件的质量状况。⑵根据生产数量和末件质量，来判断模具的磨损状况及有无修复的必要⑴结合制件质量情况，检查模具工作零件是否有裂纹、损坏和严重磨损。⑵凸、凹模间隙大小是否合适，是否均匀（对于剪边、冲孔模具，可根据冲压件毛刺大小进行确认）。⑶冲裁模刃口是否锋利（根据毛刺状况进行判断），型腔模表面是否有划痕、颈缩、拉毛（根据板件外观品质进行判断）。⑷检查气压表气压参数是否正确（主要是含氮气缸模具）检查各工作系统检查各工作系统动作是否协调，能否正常工作检查导向系统导向装置是否有严重磨损，导柱、导套间隙是否正常。固定部位有无松动现象检查托料及卸料装置各托料及卸料装置动作是否灵活。冲压模具可生产各种形状的零件，适用于多种金属 材料的冷加工。苏州不锈钢冲压模具批发商
冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。绍兴高精密冲压模具哪家好
本实用新型涉及冲压模具连接装置制造领域。更具体地说，本实用新型涉及冲压模具连接装置。背景技术：现有技术当中，各冲压模具一般通过螺栓将其固定在冲压槽内，而冲压过程中经历冲压成型、切边、钻孔等工序会产生较大的震动，使螺栓发生松动，且在震动时冲压模具与冲压槽连接部分产生的应力会反馈给模具本身，使其造成内部结构的冲击，而且随着使用时间的增加，螺栓在振动过程中会慢慢发生脱落，该采用螺栓作为冲压模具的连接方式不稳定，容易造成冲压误差。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种结构稳定、在冲压作业中减少冲压误差的冲压模具连接装置。为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了冲压模具连接装置，包括冲压台以及间隔设置在冲压台内的若干冲压槽，每个冲压槽内都设置有可拆卸的冲压模具，还包括用于连接固定每个所述冲压模具的若干连接件；所述若干连接件均包括，十字形连接主杆，其位于相邻两冲压模具之间的中部，所述十字形连接主杆包括沿横向、纵向设置的互相垂直的横杆和竖杆，所述横杆的两端分别相抵于对应侧所述冲压模具的外侧壁中段位置，所述竖杆的顶端固定连接在所述冲压台的内侧顶壁上。绍兴高精密冲压模具哪家好
