南京氨气气体管道设计厂家

气体管道不得和电缆、导电线路同架铺设。易燃气体，如乙炔需要和其他气体分开单独引入。氢气管道若与其他可燃气体管道平行敷设时，其间距不应小于0.5M；交叉敷设时间距不应小于0.25M。分层敷设时氢气管道应位于上方。压缩空气在管路上有过滤杂质和水分的净化装置，此净化装置需要并联一路，用单独的阀门隔离，以方便对过滤装置进行维修。高纯气体管路的连接为无缝焊接。连接到阀门或调节装置时才可以使用接头配件。每个实验室都要有单独的控制阀、减压阀和压力表。实验室气体管道功能性要求，管道设计应满足气体使用的流量和压力要求，保证实验过程中供气的稳定性。南京氨气气体管道设计厂家

助燃气体，对于氧气或氟系助燃气体，只要与油脂类物品接触，就会氧化发热，以致燃烧爆裂，所以凡是氧气管道、阀门或设备、附件等均应禁油，氧气管道系统应采用专门的禁油阀门、附件和管材，并在氧气输送系统安装后均应按规定进行脱脂处理。为防止由于静电产生火花引起燃烧爆裂，氧气管道应采取以下措施：①氧气管道内氧气流速限制：当氧气工作压力≥10MPa时，氧气流速不应大于6m/s；当工作压力为0.1～3MPa时，不应大于15m/s；当工作压力≤0.1MPa时，应按其管道允许压力降确定。②氧气管道的弯头、三通等接头的材质选择、安装均应按规定进行，③氧气管道应采取导除静电接地措施。苏州气体管道设计注意事项每台(组)用氢设备的支管和氢气放空管上应设置阻火器。

物料的性质：1、爆裂性，粉尘的爆裂性可以用它的爆裂危险级别来表示，如表3.7.0-1所示。表3.7.0-2列出了一些粉尘在空气中的爆裂危险指数。针对易爆的粉尘物料，设计时要注意消除静电，采用防爆型的电器设备，有时要用惰性气体作输送介质。2、静止角，在设计气力输送系统时，静止角是重要的因素，其数值定义为物料通过小孔连续地下落到水平面上时，堆积成的锥体母线与水平面的夹角。对同一种物料，粒径越小，则静止角越大。3、磨琢性，与其他物性相比，物料的磨琢性对气力输送系统影响更大。物料对设备的磨琢性可用莫氏硬度来表示，对各种被输送的物料，可按其莫氏硬度值分成4类磨琢性不同的物料，见表3.9.0，莫氏硬度大于7的物料一般不宜采用气力输送，因为这些物料对设备部件的金属材料磨琢过于剧烈，使管道、设备的使用寿命缩短，当需要气力输送磨琢性强的物料时，要在选型和选材上注意采用相应的措施。

气体管道设计规范 ：1、本章规定适用于压力不大于0.8MPa的氢气、氧气、氮气、煤气、压缩空气和真空等实验室内气体管道设计。2、气体管道设计除应按现行的《城镇燃气设计规范》、《工业企业煤气安全规程》、《氧气站设计规范》、《氢气使用安全技术规程》等的规定执行外，尚应符合本规范的规定。3、氢气、氧气和煤气管道以及引入实验室的各种气体管道支管宜明敷。当管道井、管道技术层内敷设有氢气、氧气和煤气管道时，应有换气次数为每小时1～3次的通风措施。4、按标准单元组合设计的通用实验室，各种气体管道也应按标准单元组合设计。各种气体管道也应按标准单元组合设计。

对于低蒸汽压气体(WF6，DCS，BCl3，C5F8，ClF3等)，需要考虑钢瓶加热，气体面板加热，管道伴热等。为了精确控制流量，在气源端一般会考虑配置高精度的压力变送器、电子秤、温控器等。在机台用气点也都配置了质量流量计，压力调节阀。对于剧毒、高反应性和自燃气体，应使用双套管输送。同时管道的设计要采用零死区设计，即整个管道系统从气柜到VMB、从VMB到用气点，要点对点，中间不允许有在气体置换时有残留空气的死角。因此，整个管路系统中由VMB完成气体的分配，中间没有三通。然后管道还要有良好的接地。管道应有适当的保护措施，避免机械损伤和化学腐蚀。江苏工业气体管道设计

高纯气体管道应采用承插焊接。南京氨气气体管道设计厂家

储气罐选型通常一个供气系统都有一个或多个储气罐。储气罐的大小是要匹配空压机的气量大小、控制方式和终端用气需求的。储气罐具有多重功能：如缓冲罐（平衡来自压缩机的脉动）、冷却压缩空气和除去压缩空气中的冷凝水等。所以储气罐必须配置冷凝水排放装置。下面这个公式可以用于储气罐大小的计算和选型，但该公式只适用于带有加卸载控制功能的空压机系统：储气罐容积 (l); qC = 压缩机 FAD (l/s); p1 = 压缩机进气压力 (bar(a)); T1 = 压缩机较大进气温度 (K); T0 = 储气罐中压缩空气温度 (K); (pU -pL) = 加载与卸载之间的设定压力差; fmax = 较大负载频率 （1循环/30秒应用于阿特拉斯·科普柯压缩机）对于带有可变速度控制（VSD）的压缩机而言，所需的储气罐容积会较大程度上减少。当使用上述公式时，qc应视较低速度时的FAD。南京氨气气体管道设计厂家

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