江苏实验室洁净管道安装方案

洁净管道安装，洁净室管道安装工艺流程：①、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参考有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计等单位有关人员研究解决，办好变更洽商记录。预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置②、做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上；然后，检查管材与配件是否同厂方供货配套，确认无误后，按草图测得的尺寸预制加工（断管、上配件、校对，按管段分组编号等）。外观的检查工作：无锈蚀、蚀斑等现象。江苏实验室洁净管道安装方案

化学品供应设施的安装：容器的搬运、安装就位，应符合下列要求：（1）搬入洁净室（区）前，应进行清洁，符合要求后从规定的搬入口运入；（2）容器搬运，应根据容器结构、规格尺寸及接管配置状况，进行可靠的固定，不得倒置；（3）就位前，检查基础平整度、高度，基础表面的水平度不得大于2%，标高偏差不大于2mm；（4）容器各接管中心与基础面上的基准线对准、测量，其允许偏差为3mm；（5）容器安装就位后的垂直度，不应大于2‰。7、 化学品供应设施的低碳不锈钢管、PE管、PVDF管等的管道系统安装施工见相关规定。江苏耐高温洁净管道安装施工检查成品“内表面超光滑洁净管”的外包装和相应管端头的管帽、堵头等密封措施是否符合要求。

洁净管道安装 管道安装方法：管道的布置符合审批合格的深化施工图进行布置施工。①、管道安装要完全符合国家验收规范。②、所有送达工地的管道应颜色一致，等级相同。③、与管道相连的所有配件要符合国家标准，并附有详细标明厂家的名称、型号和等级。④、管道安装应与墙壁平行，并保持室内净空要求和保持行人通道畅通。⑤、水平安装的管道上的阀门，其阀杆应装成水平或垂直向上。⑥、在整个装配系统的前后及过程中，采取一切措施以防止管道受污染或堵塞。

洁净厂房中，各类真空管道的试验应符合下列规定：1、（1）真空管道的压力试验，宜采用气压试验，试验压力为0.2MPa；（2）压力试验合格后，真空管道应按设计文件规定进行24h的真空度试验，其增压率不得大于5%。2、 管道在进行试验、检验合格后，应根据设计要求对管路进行吹扫和清洗，管道的吹扫和清洗应符合设计要求，当设计无要求时，可参照现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的规定进行。竣工验收阶段的检测宜在空态下进行；功能验收阶段宜在空态或静态下进行．应由建设方、设计方和施工方协商确定，宜在静态下进行；使用验收阶段的检测应在动态下进行。法兰的密封面应当平整、光滑，不得有毛刺及径向沟槽，凹凸法兰应自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。

BA/EP不锈钢管道安装：1、管件、阀门组对时，应做到内外壁平整，对口错边不得超过壁厚的10%，且不得大于0.2mm。2、 BA/EP管道的点焊采用手工氩弧焊。点焊前应将管段固定，检查对口合格后，充氩气保护。点焊后继续采用纯氩冷却、吹扫。3、 BA/EP管及管件、阀门的内外表面应无尘、无油，表面平整，并不得有破损，氧化现象。4、 每焊接完成一个焊口，应采用不锈钢刷及时清理表面氧化层。焊缝形态应均匀，不得有未焊透、未融合、气孔、咬边等缺陷。5、 BA/EP管道连接用垫片的材质，应符合设计要求或设备、附件配带；安装前应确认垫片洁净无油、无污染物。6、 BA/EP管道安装，应按工程设计图顺气流方向依次进行，并应连续充纯氩吹扫、保护，管内纯氩压力应大于0.15MPa，直至管路系统安装结束。一般来说对洁净管道里面的净化形式来说可以有机械过滤、混床、砂碳过滤等。江苏耐高温洁净管道安装施工

假如不根据环境的特点进行洁净管道安装公司的装配的话可能起不到较好的作用。江苏实验室洁净管道安装方案

管道的施工方法(1)管材切割的方法主要有两种，即手工切割和电动切割。一般说来，由于管道端部有不同程度的缩径，用手切刀切割时，适于卡套连接。而且对接焊口由于对接口尺寸要求非常严格，所以用电动切割机切割。电动切割机切口光滑，端口不变形，组对后无错边。无论是手动切割还是电动切割，切割后都需要用手动铣刀或电动铣刀去除毛刺。切割后的管道应立即用管道堵塞，以免环境中的颗粒进入管道。(2)在管道管径小于19.05mm的情况下，通常采用冷煨的方法使其转向。煨弯一般采用手动煨管。煨弯后，两端应流出20-30毫米的直管段长度，以便自动焊接卡头在管道端部有足够的空间。新型三通也是长颈，用于自动焊接。江苏实验室洁净管道安装方案

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