料仓称重控制平台建设

称重控制平台满足汽车衡双向过衡称重的要求，双向均可实现无人值守智能称重，两端均布2对地感线圈。当车牌号进入车牌识别仪识别区域时，识别仪自动感应提取出车牌号。根据安装使用环境，车牌识别仪自动控制补光灯亮度，亮度不足需额外安装补光灯。针对物料供应及成品销售的计量采用了智能化的防皮重控制手段，对车辆皮重采用智能化判断，有效地防止在皮重环节控制的可能。摄像抓拍功能，采集的图像可以根据数据筛选查看，一目了然。称重控制平台包括领用及归还操作记录查询、库存查询、视频查询。料仓称重控制平台建设

称重控制平台配套网络查询端可以把各个磅房和领导办公室进行局域网连接，联网后可以实现称重数据共享，领导在办公室里就可以对各个磅房进行数据和图像的同步监控。软件称重数据可以直接与当时称重图像载图(截图上面有清晰的车牌号码和称重重量)进行对比，可一目了然查询是否存在控制嫌疑。启用黑匣子记录功能后，超出记录重量值，车辆上过磅即可存留数据、图片抓拍等功能，司磅员没进行干预的情况下，软件自动记录车辆过磅信息，可由领导随时查阅，司磅员不可见。江苏料仓称重控制平台作用称重控制平台退出后无管理员权限再无法分配权限。

称重控制平台主要适用于有多台磅联网或磅房和财务部门，各个管理部门之间可以连网使用同一套称重软件，可以实现局域网联网，为了减少企业人工成本、提高企业经济效益，提高顾客满意度，堵住企业称重管理漏洞，方便企业管理，而研发的一款智能称重软件管理系统。自助称重终端机自助收、发卡，采用近、中、远距离阅读器自动采集车辆车牌号以及车辆信息的子模块，车辆驾驶人员刷卡后，系统自动调用车辆的车号、货物名称等信息，并保存称重数据。

称重控制平台可以通过安装在秤台周围的摄像头实时监控过磅现场，保存重量时可以把当时的现场图片同时保存下来，二次称重时可以调出一次称重时的照片进行对照，对过往的车辆及司机进行监督管理，杜绝司机的控制行为。称重管理系统的应用前提由于其RFID技术无法模仿、抗干扰性强、识别快速、智能识别，为工业提供了高效、准确、快捷的智能化管理和信息化解决方案，实现了新型异议的智能计量管理模式，称重控制平台应用于无人值守称重管理系统。称重控制平台打通信息传递通道，数据信息和ERP连通。

称重控制平台配接智能防控制系统，如视频监控抓拍系统，全程录像，红外定位系统，防遥控报警仪，防范称重过程中各种控制及漏洞，减少企业损失。语音提示系统，红绿灯指示系统，智能道闸管理系统，全程采用智能化管理实现无人值守管理，裁减计量人员，减少人工费用。缩短了过磅时间，极大地提高效率。手持PDA验货，质检化验全程自动化。信息化，防止人为因素是数据失真。打通信息传递通道，数据信息和ERP连通，避免超预付发货、财务坏账，便捷财务管理。称重控制平台是一款基于RFID/称重系统为基础研发的智能型中控管理柜。海南多功能称重控制平台使用方法

称重控制平台多语言正在迅速成为较具成本效益的营销工具。料仓称重控制平台建设

称重控制平台称重数据自动采集，不能手工输入，杜绝伪造称重数据。过磅数据采集与称重仪表同步，兼容市场上200多款称重仪表，如不能对接，可订制协议。可以自动记录在秤台上通过的而司磅员没有进行电脑功能的上磅时间、下磅时间及车辆的当前重量，供管理人员参考数据。有严格的打印次数控制功能，补打需要领导批准。可以将常用的货物名称、收货单位、发货单位、单价、折方系数、扣杂比例、快捷输入代码等常规信息提前预存只需调用一项即可快速读取相关信息，极大方便司磅员功能。料仓称重控制平台建设

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