安徽罐装称重控制平台操作规范

称重控制平台结构组成如下：1、柜体：外壳采用高质量冷轧钢板在数控加工中心、剪裁、定位打孔、折弯焊接后成型，需酸洗磷化处理后喷涂环氧树脂粉末高温烘烤固化，硬度耐腐蚀性强，外形美观。2、柜门：柜门双开，配置为全钢加玻璃门两者的组合。采用高质量冷轧钢板(双层)，无焊连接可拆卸带减震垫。3、层板：层高可以自由调节。4、工艺：所有钢板焊接经环氧树脂粉喷涂后，目视平整无焊点。所有水、电、气路要求安全、适用，并隐藏式安装。5、铰链：快装铰链，开合无噪音，防锈、耐腐蚀。称重控制平台主要用于试剂的称重及数据上传，物品的领取和归还记录查询和展示。安徽罐装称重控制平台操作规范

称重控制平台支持24小时无人值守全自动监管，为用户带来全新体验。配合称重平台，可以自动记录试剂的用量信息；对危险化学品用量监管，确保用量安全。是一款基于RFID技术的智能试剂控制柜，可以控制多个试剂副柜搭配进行使用。该款智能柜拥有四个单独的储存空间，化学试剂可以分类存储错放报警；拥有13.3寸触摸显示屏，用以软件操作及控制及信息查询、信息展示；同时集成了RFID系统、温湿度传感器系统、视频监控系统、一卡通IC/ID系统。安徽罐装称重控制平台操作规范称重控制平台通过插卡取电的方式控制装车皮带的通断电，插卡识别的方式方式判断物资是否匹配。

无人智能技术在称重控制平台的应用越来越成熟，很多复杂重复的工作其实完全可以交给无人智能称重管理系统来完成，比如数据收集、物流派送跟踪等等。系统为制造业产业链现代化水平的提供了必要的底座支撑，也必将给制造业产业链供应链创新带来新的创新活力与市场机遇。无人智能技术通过智能化、自动化的地磅称重系统，提高过磅效率。通过手持PDA或手机APP进行货物的电子签收及电子确认发货，堵塞管理漏洞。通过云服务，云平台实现各个项目部数据统一管理，提高工作效率。

称重控制平台告别了原有的人工管理手段，告别了传统的条码扫描进出管理方案。意义上实现了傻瓜式管理、自动记录和监管。优点如下：1、储存：通过防火认证，柜体采用2层1.2mm以上的钢板加固，设备仓和储存空间完全隔离，每个储存空间两侧拥有6cm直径泄压口，内部采用PP耐腐蚀材料封装。2、权限管控：需要双人的权限认证（且一人是管理员）通过，才可以打开柜门，开门瞬间视频进行拍摄保存，以便后期追溯。3、通风过滤：顶部预留通风口及防爆风机，可以对接通风口；同时预留了过滤系统所需的空间。4、信息化：采用物联网技术，监控柜内的危化品信息、重量、数量及状态等，自动生成台账。称重控制平台简化过磅流程，并提高生产力，实现地磅计量的无人化、自动化管理。

称重控制平台可以通过手机端系统、一卡通、人脸识别、密码验证等方式登录，化学试剂的称重、信息识别及数据上传，也承担着物品的领取和归还记录查询和展示，支持视频记录的查询和存放。称重控制平台功能如下：1、13.3寸高清触摸显示屏，用于系统的信息交互、数据查询及数据展示。2、集成了人脸识别系统、一卡通系统权限验证系统，双人双锁验证登录智能柜系统。3、通过系统控制其他智能柜的柜门开启，记录和展示物品领用和归还信息。称重控制平台各个环节智能化、信息化、统一化管理，确保计量过程安全以及数据的精确。辽宁动静载称重控制平台操作手册

称重控制平台可以通过手机端系统、一卡通、人脸识别、密码验证等方式登录。安徽罐装称重控制平台操作规范

称重控制平台的优势如下：1.采用当前前沿的移动车辆识别技术，先进的过磅衡重管理方法；2.过磅作业中的司衡环节基本不用人为干预；3.较大可能减少货主的货损；4.较大限度地平衡买卖货主之间在衡重环节的利益；5.提高了过磅作业中司衡的服务水平；6.采用摄像机自动识别过磅车辆车牌号；7.配有车辆定位系统、道闸系统和视频监控系统；8.配合计算机自动完成称重、放行过程的智能化称重系统；9.规范称重流程，提高作业效率，有效避免人为控制情况的发生。安徽罐装称重控制平台操作规范

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