从而带动搅拌件213旋转，搅拌件213对导流板214上方的原料提供搅动作用，可以防止原料在两个导流板214之间的位置发生堵塞。参照图1和图2，下料斗23靠近气缸233的相对两个侧壁底部均竖直延伸有安装板231，安装板231通过固定组件与承载架3相互固定。固定组件包括长螺杆6、多个连接筒2311和多个搭接筒321，多个连接筒2311固定于两个安装板231相背的一面，承载架3在输送带31移动方向的相对两侧均转动安装有多个直杆32，搭接筒321与直杆32远离承载架3的一端固定连接。搭接筒321插接于相邻两个连接筒2311之间，搭接筒321与连接筒2311间隔设置，搭接筒321与连接筒2311相互对齐，长螺杆6穿过多个搭接筒321和多个连接筒2311，将落料斗2与承载架3相互固定，长螺杆6伸出连接筒2311的两端均螺纹连接有紧固件，紧固件设置为紧固螺母61。多个直杆32通过推杆322相连接，推杆322固定穿设于多个直杆32的侧壁，推杆322的一端伸出直杆32的侧壁，利用手部带动推杆322移动，可以同时带动多个搭接筒321脱离连接筒2311，方便操作。下料斗23底部的一侧安装有推平板7，推平板7位于下料斗23靠近输送带31前进方向的一侧，安装板231的底部低于推平板7的底部，下料斗23底部的一侧固定有两个短螺杆扁丝、无纺布类的产品，添加量一般为5%～20%，有的高达30%～40%。天津重质碳酸钙3000目
即可得到碳酸钙包覆碳酸钙(caco3@caco3)粉体。实施例3(1)先在一消化罐加入500g铁杂质含量高的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，然后导入带搅拌的鼓泡碳化塔i中，加入50g浓度为10％的十二烷基苯磺酸钠水溶液(相当于生石灰添加量的％)，搅拌使加入的十二烷基苯磺酸钠水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳气体碳化石灰乳，当反应体系ph值降至，停止通气，得到碳酸钙悬浊液a，陈化1～2h备用；(2)在另一消化罐中加入100g铁杂质含量低的生石灰，加900g水消化生成石灰乳，导入另一带搅拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入50g浓度为10％的的十六烷基三甲基氯化铵水溶液(相当于生石灰添加量的％)，搅拌使加入的十六烷基三甲基氯化铵水溶液与石灰乳混合均匀后，通入二氧化碳碳化石灰乳，当反应体系ph值降至，停止通入二氧化碳气体，得到碳酸钙悬浮液b；(3)将碳化塔ii中的碳酸钙悬浮液b缓慢导入碳化塔i中的以一定速度搅拌的碳酸钙悬浊液a中，导入完毕后，继续搅拌30min，将此混合碳酸钙悬浮液过滤、洗涤、干燥、粉碎后，即可得到碳酸钙包覆碳酸钙(caco3@caco3)粉体。实施例4(1)先在一消化罐加入500g铁杂质含量高的生石灰，加500g水消化生成石灰乳，然后导入带搅拌的鼓泡碳化塔i中。河南5000目碳酸钙作用碳酸钙填充改性母料已用于编织袋、编织布、编织网、遮阳网及圆丝。
通过转筒和钢丝刷的配合可以对分选筛网进行，将卡滞的碳酸钙块挤出并使其掉落至输送带下方的进料斗内，从而进一步降低了碳酸钙原料堵孔的问题，提高本实用新型的工作稳定性；通过持续转动的输送带还可以对大块的碳酸钙原料进行输送，从而避免碳酸钙因无法滚动堆积在筛网表面造成堵口的问题，进一步提高了本实用新型的稳定性；通过进料斗上的突出部，还可以避免碳酸钙在掉落后落入输送带和进料斗的间隙位置，从而进一步避免碳酸钙堆积的现象，提高本实用新型的工作稳定性。所以，本实用新型具有稳定性高、筛网不易堵塞的特点。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。附图中的标记为：1-进料斗，2-输送带，3-回料通道，4-转轴，5-转筒，6-破碎转轮，7-突出部。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。实施例。一种防堵型碳酸钙破碎分选装置，构成如图1所示，包括进料斗1，进料斗1内设有由分选筛网卷曲而成的输送带2，分选筛网可选用指定孔径的钢丝网，输送带2的一侧设有破碎组件，破碎组件下方设有连通进料斗1的回料通道3；所述输送带2的两端连接有转轴4，转轴4经电机驱动带动输送带2进行转动。
所述u形架的右端上部均固定连接有一个第二固定块，且两组第二固定块的上部穿插连接有转杆，所述转杆的外表面中部固定连接有凸轮，且凸轮和转动装置的右部处在同一垂直线上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、通过第二活动杆转动时向上挤压伸缩板，从而使得伸缩板往上运动时带动放置板往上运动，然后当放置板往下运动时纳米碳酸钙受到重力的影响而重新降落，使得纳米碳酸钙处在打散状态，从而能够将纳米碳酸钙进行完全干燥脱水，从而提高了脱水的效果，降低了制备成本。2、通过加热管对脱水机本体内部的纳米碳酸钙加热，同时转动连接杆带动加热管转动，从而使得对纳米碳酸钙受热更加均匀，防止部分纳米碳酸钙温度过高，从而提高了生产效率，降低了劳动强度。附图说明图1为本实用新型一种纳米碳酸钙制备用脱水机的整体结构示意图；图2为本实用新型一种纳米碳酸钙制备用脱水机的加热装置结构示意图；图3为本实用新型一种纳米碳酸钙制备用脱水机的伸缩装置结构示意图；图4为本实用新型一种纳米碳酸钙制备用脱水机的转动装置结构示意图。图中：1、固定板；2、脱水机主体；3、加热装置；4、凹槽；5、第二固定板；6、第三固定板；7、伸缩装置；8、放置板；9、u形架。 在每年使用的1000多万吨各种无机粉体材料中，碳酸钙的用量达到60%以上；
所述伸缩装置的上端固定连接有放置板，且放置板位于脱水机主体内，所述第三固定板的上端右部固定连接有u形架，所述u形架的右端中部均连接有一个转动装置。推荐的，所述加热装置的主要结构有固定块和连接杆，所述固定块设置有两组，所述连接杆穿插连接在固定块的中部，所述连接杆的外表面中部固定安装有加热管，所述固定块固定连接在脱水机主体的左侧内壁中部将加热装置和脱水机主体固定连接。推荐的，所述伸缩装置的主要结构有连接板，所述连接板设置有两组，且两组连接板的上端穿插连接有伸缩板，所述连接板的前端开设有滑槽，所述伸缩板的下部位于滑槽内，所述伸缩板的上部位于凹槽内，所述伸缩板的上端和放置板的下端固定连接，所述连接板固定连接在第三固定板的上端中部边缘处将伸缩装置和第三固定板固定连接在一起。推荐的，所述转动装置的主要结构有活动杆和第二连接板，所述第二连接板固定连接在活动杆的外表面右部，所述活动杆的左端穿插连接有第二活动杆，所述第二活动杆的前端穿插连接在伸缩装置的下部将转动装置和伸缩装置活动连接。推荐的，所述脱水机主体的上端中部固定安装有进料口，且进料口和脱水机主体的内部相连通。推荐的。 碳酸钙经表面活化改性后，可以与塑料有较好的相容性和熔融流动性；南阳改性碳酸钙供应
添加碳酸钙后，可明显减少制品的收缩率，改善印刷性，提高外观效果和手感性。天津重质碳酸钙3000目
本发明涉及碳酸钙粉末生产的技术领域，尤其是涉及一种碳酸钙粉末研磨装置的进料系统。背景技术：碳酸钙是无嗅无味的白色粉末，选用好质量方解石矿石，是用途的无机填料之一，具有含量纯度高、无放射环保、价格便宜、资源丰富等特点，应用于橡胶塑料、造纸、涂料、日用化工等领域。现有的碳酸钙粉末生产工序包括有破碎、研磨、分级、集粉，首先对原料矿石进行破碎，破碎后的原料通过运输车运送到输送系统位置，输送系统包括有输送带和落料斗，落料斗与料仓连通，料仓内部的原料经过落料斗掉落到传送带上，随后运输到磨粉机的进料口位置，进行研磨制粉。不同料仓内部的原料不同，且每个输送带只能对一个料仓内部的原料进行运输，如果有多个料仓内的原料需要运输，则需要配置多个输送系统，生产设备成本提高。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种碳酸钙粉末研磨装置的进料系统，其设置有同时对多个料仓内的原料进行运输的输送机构，降低生产设备的成本。本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碳酸钙粉末研磨装置的进料系统，包括多个料仓、多个落料斗和输送机构，所述料仓的底面与落料斗的顶端相连接。天津重质碳酸钙3000目
